(一)施工顺序预制场地平整、碾压→预制场地回填分层压实→预制场施工→箱梁预制→箱梁张拉、压浆、封锚→箱梁起场、安装→箱梁存放→16#、17#、18#、19#墩接桩、系梁、盖梁施工→等强→箱梁安装→箱梁连续段、横向连接段浇筑→负弯距预应力张拉、压浆→箱梁体系转换→桥面施工。(二)预制场施工根据工程工期安排,拟建预制场一座,预制场施工时,先进行场地平整,然后直接进行30米箱梁底模施工,预制场共施工底模16块,梁底模为C20砼结构,宽度与梁同宽,厚度为15厘米,在梁端2米范围内扩大基础并加厚至25厘米,同时加打刺槐树桩,预制场纵横向均布设排水沟,截面为20×20厘米,预制场底模周围均为C20砼硬化场地以利施工,预制场布置2×50t龙门1台套,用于箱梁浇筑及起场安装。。预制场由于占用16#、17#、18#、19#墩位置,故先将该4个墩钻孔桩施工完成,桩头凿除到位后,回填土方进行预制场施工,待仅剩该5跨梁未安装时,先将该5跨梁预制完成,然后先搁至其余跨梁上,再施工16#、17#、18#、19#墩接桩系梁、盖梁,待盖梁强度达设计要求后,安装该5跨梁就位。(三)箱梁预制全桥共需预制箱梁120片,箱梁底模根据入海水道204国道桥成功经验,用高质量复合地板革粘贴在砼底模上,宽度与箱梁同宽,外侧模用定型钢模板,模板表面采取磨光措施,确保模板表面光滑,内模用定型钢模板,内顶模与侧模间没有活铰用支撑撑牢,支撑用螺丝固定,便于拆卸,封头模亦采用钢模板。外侧模共4套,中板3套,边板两个半套,模板安装用预制场龙门吊配合人工进行。。箱梁普通钢筋在工地钢筋场制作,运至现场绑制成型,施工过程中确保钢筋无灰尘、无有害锈蚀及其他杂质。同时垫好砼垫块,波纹管据图纸位置准确安装,连接平顺,用“U”型卡固定,接头处用胶带纸缠绕,严防漏浆。并预埋好伸缩缝处埋筋,桥面护栏埋筋,以及锚垫板等埋件,确保锚垫板位置的准确并垂直于出口段孔道轴线。以上工序经监理工程师验收后,浇筑砼,砼配料经试配确定,砼配料均采用电子计量设备称重,确保配料质量。砼掺入高效减水剂,砼熟料用翻斗车运输,吊斗送料入仓,浇筑顺序拟先铺底板砼再从一端至另一端浇筑墙身、顶板,砼由插入式振捣器振捣密实,振捣时,须特别注意防止振捣器碰撞预应力波纹管,以防漏浆,因预制筋梁端部波纹管位置较高,设附着式振捣器振捣。砼浇筑过程中,及时用探孔器探孔,确保波纹管管道通畅。做好试块及浇筑记录。采用草帘覆盖,洒水养护7天。(四)预制箱梁张拉当预制箱梁砼强度达到90%设计强度时,即可张拉预应力钢束。预应力钢筋采用低松驰高强预应力钢铰线,,锚具采用GVM型或OVM型。张拉采用双向双控张拉,根据设计张拉力及选用锚具选择张拉设备按规范要求进行预应力施工。待5跨一联组合箱梁全部安装完成后,浇筑箱梁连续段砼,等强,张拉负弯矩预应力钢筋。(五)孔道压浆预制箱梁采用水泥砂浆标号为M50,具体施工方法及技术要求同现浇连续梁。(六)预制箱梁安装为便于安装,拟在预制场布置2×50T龙门吊1台套,用于预制及安装,在8#预制场以北布置100×30米架桥机1台套。、。(1)安装顺序纵向:第15#、14#墩间跨→第14#、13#墩间跨→第13#、12#墩间跨→第12#、11#墩间跨→第11#、10#墩间
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