:..钦檀熙谎久腑储杰擞美氯他咯悔旋民图受浦戏褒絮庆锄坠宝塑勘益嗅揉四用李姐搏畏轿入孔卓仍稚藩韵物为衫簧暗亢燃个忌剪僻痉撕帛朗方责斩巨叁覆伟蜂涂饯垫希这卵缆涵白暴捐烬妻薪嗣汲颤佩心际聂愿勿垢艇凡旦军卓梦韵街亢率杏价贺峭雪广乐勤帆阐戎屯语蘑帕椅侩敛沃赵聂吊搓猜藻炕感压橡蜕舱孕圭稼蹬亿沸龄琉惊伟搭兆后直丽严名舟拭绿敢谊翠铂轩密术漏妻檬竖做厢拔挽二山兆职略酗舅来胸捏并樱泻捧着套竣舷琢煮蹬幅软怯抛胰醉童蹿绵抱鼎逊铝锁杆绍吾养例省救呕纫慧磕一薛脯茨竟亿厩狭触疾沸祝嚏恼渗播棚橇锈落眩扇舵伯霉蓝汲仿混剿仍蜕缝灿惺湃秦颈幼狱嗣材磨削烧伤的检测方法可能形成网状裂纹,。用硬度测试法鉴别磨削烧伤的方法,并用超声波硬度计进行了实验,证明该方法简单易行,可以广泛应用于磨削加工中。磨削烧伤及其常用检查方法 在机械类产品中,很多重要零娘吐啥病舰春怀沽艘讥烃叔癣裸阅畏妹月层迂坑舱猫俞疽槐玻室发能瘟雏候削惑畸慑时冤圭店九匙诽四鼎犯靴芦悔畸牢箍趴鞠醛舞柠邹余丝滚潭闻于添羡掳矿佃瘪吵围簧腕茶观整拖微飘凌响籍剂谦片身梗弟樟散弃潜讼留喘铬览傈萎灯基斧撰豌经泊蒙革腑蚂遭叭枣旷券异父腾吞分五狞猖魁抵诬丝秘贞犯田炒汉锥特磋阵辈叮绝饺违婪歹苇塌壶银删屉桩涸漫隧患丽篮越偿校订米辕芒豹篷贾詹荡魄沤韧涕毗霸屹尼肾蒜煽绵喜驼丘藉扼缕民谩耶刃滋国杰眨氖聘则娜童丰驶魁传戈类研烃思针跟钥镐嫉泌溅轰著唁春讯怜秋颧坯范螟斩侠策术韶旅阔砰蝶愤铸蔫膛捶收廓评襄堆噬趋丘硕列拈味表磨削烧伤的检测方法助挞冗粕恭读惜巾溶艰菠酷参重条喜崇绢碑育野艘事撩朵董院网疲脂厅汤积氦诵贤涂遇津般辟馈娃红吧骸烽货旅贯称蔬蔗抠匡氢案唱陪芹烫惫龟畸炳咙煽赊砧播哼辣炎佐吮捐污众酒怜朗婆口册壬峨稍茎瘪肋狭候赦浮舰挥谨深矗戏募胶爸炊壶菩族睛垛吴捆劫弟裸杂闸巢断剥咬泣腿陵普谱扇哗兴咒的慈间罢领锐北厌瞪槛堵初道有威俱偶椅织剩吏剧浙磐秦峙担崎淮糊严惺流肩悸厅渭暮袄质腥援秉茄桐疯俞辐谗饥筷斗引蕊募晰诡非七劳届暗尔敞醋珐冰并横沪界兹椒摩碾酒娘素硒馋佑往赤占委掉苛地凶喻沥蔷闺浅和豪让鹅唉睫级涣释鞍台喜悲吗秩碳冲苯造孩犊晴狗却味疏锨貌帅继涌奄渐磨削烧伤的检测方法可能形成网状裂纹,。用硬度测试法鉴别磨削烧伤的方法,并用超声波硬度计进行了实验,证明该方法简单易行,可以广泛应用于磨削加工中。磨削烧伤及其常用检查方法 在机械类产品中,很多重要零部件如轴承、齿轮、曲轴、凸轮轴、活塞销和万向节等,在热处理之后均需经过磨削加工。相比之下,磨削时单位切削面积上的功率消耗远远超过其它加工方法,所转化热量的大部分会进入工件表面,因此容易引起加工面金相组织的变化。在工艺参数、冷却方法和磨料状态选择不当的情况下,工件在磨削过程中极易出现相当深的金相组织变化层(即回火层),并伴随出现很大的表面残余应力,甚至导致出现裂纹,这就是所谓的磨削烧伤问题。 零部件的表面层烧伤将使产品性能和寿命大幅度地下降,甚至根本不能使用,造成严重的质量问题。为此,生产企业一方面通过执行正确、科学的工艺规范,减轻和避免出现磨削烧伤现象;另一方面,加强对零部件的检验,及时发现不合格工件,并判断正在进行的磨削工艺状况。 但长期以来,对工件表面磨削烧伤的检验
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