空气干燥的经济性分析湿压缩空气压缩空气必须被干燥,实际上这是一个不可否认的观点。湿的、肮脏的压缩空气所带来的问题是现今现代工业不再忍受的事情,湿空气会引起生锈、腐蚀、堵塞和冰冻,从而造成部件的故障和产品的缺陷。湿空气作为主因引起的停工,造成生产中数佰万美圆的损失。湿空气的代价随不同用途而变动。但多数时间湿空气的代价总是极大的超过了一台干燥机的费用。在多数时期结束时,随着生产的提高、停工时间的减少压缩空气干燥机所需的费用加到了你的帐本底线上。现在你最难以回答的是怎样形式的干燥机对于你的用途为最佳选择。压缩空气干燥机的三种基本形式为:潮解式、冷冻式和再生式。你要选择干燥机决定于回答“我的空气需要怎样干燥”。美国仪表协会制定的仪表气源标准同样适合用于多数没有仪表的用途。该标准规定“空气应被干燥到比其遭遇到的最低环境温度低10℃(18℉),但决不能将该露点超过2℃(35℉)”。多数公司已经采用了这个标准和甚至随季节不同而改变露点要求的观点。当压缩空气管道中残余的水分以蒸汽状态存在时,过于明确说明一台干燥机好处是不真实的,因为此时它对你使用压缩空气的设备不会造成危害。只有当水达到它的露点,水由蒸汽冷凝为了液态,才会给你带来问题。通俗一点讲,过于明确说明所需要的露点不能带来切实的好处。另外一面,已知了湿空气带来的高费用,证实你购买一台干燥机来解决湿空气带来的所有问题是一个恰当的好注意。我们详细说明露点温度应低于最低环境温度10℃(18℉)的原因是为了说明绝热膨胀,当空气被迅速地膨胀到大气压力时冷却就会发生。该现象一个很好的例子就是喷漆枪,如果未被充分干燥的空气从喷漆枪喷射出时,该空气冷却并会到达其露点,这时小水滴就会混入油漆而破坏油漆工作。如果你的空气使用在室内工场和没有遇到任何特殊条件时,潮解式干燥机或冷冻式干燥机提供的露点就足够了。而户外管道、仪器仪表和特殊用途时,就需要再生式干燥机提供的露点了。见表1。干燥机形式压力露点潮解式波动的,低于进口空气温度20℉-40℉(11℃-22℃)冷冻式最好+35℉(+2℃),通常高一些再生式-40℉/-100℉(-40℃/-73℃) 表1为了正确地选型一台干燥机,你需要知道三个事情:(1)需要干燥的最大空气量SCFM/m3/min,(2)最低进口空气压力PSIG/MPa(g),(3)最高进口空气温度℉/℃。你需要知道这些数值的理由非常简单。首先你需要清楚地知道有多少空气需要干燥。如果你想干燥的空气是单台压缩机产生的,则选型干燥机按该压缩机的最大排气量。如果是多台压缩机,则按它们全部排气量相加所得。所有的干燥机都被设计为能在0-100%设计流量下运行,因此我们需要知道的只与最大空气流量有关了。压力影响的几个事情是:空气容纳水分的容量压力的改变而变化,就像它的速度一样。多数干燥机制造商设计他们的干燥机以100PSIG((g))为额定标准。如果你最小进口空气压力超过100PSIG((g)),那你可以减小干燥机的选型。如果你最小进口空气压力低于100PSIG((g)),那你必须加大干燥机的选型。你针对压力选型时自己可使用下面的公式:P1=/(P+)这里:P1=修正压力P=最小进口空气压力 在选型干燥机时,进口温度可能是最重要的参数。空气容纳水分的容量直接随温度的改变而变化。在室温范围内,温度每20℉(11℃)的增加空气容纳水分的容量接近增加一倍。意思就是,如果你按80℉(27℃)选型了一台干燥机,而实际运行的温度达到了100℉(38℃)那有两倍的水量进入了干燥机。当你选型冷冻式干燥机或再生式干燥机时,你必须用温度修正因数来计算空气温度。多数干燥机制造商将100℉(38℃)作为标准。如果你的进口空气温度超过100℉(38℃),那你必须加大干燥机的选型去补偿增加的水负荷。相反,如果你最高进口空气温度低于100℉(38℃),干燥机选型可以适当地减小。见表2。最高温度修正因数120℉(49℃)(46)()(41)(38)(35)(32)(29)(27)(24)(21)(18)() 表2温度对潮解式干燥机的选型没有影响,但在性能上有值得考虑的影响。在我们可以干燥空气前,我们必须在后部冷却器中冷却它。既然你想尽可能地降低空气的温度,那冷却器的选择同干燥机的选择几乎同等重要。还有,如果压缩机为有油润滑型,我们还需要过滤掉管线中的油份和粉尘。记住,干燥机的设计是为了除水而不是油份。如果油份没有被过滤掉,则会影响干燥机的效率。一些过滤器销售商在销售过滤器时宣称其过滤器能够干燥空气,这是完全的谎
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