第六章+柏拉图.doc

第六章柏拉图77第六章柏拉图(ParetoDiagram)一、前言由生产现场所收集到的数据,有效的加以分析、运用,才能成为有价值的数据。而将此数据加以分类、整理并作成图表,充分的掌握问题点及重要原因,则是目前不可或缺的管理工具。而最为现场人员广泛使用于数据管理的图表为柏拉图。二、(1848-1923)在1897年分析社会经济结构时,赫然发现国民所得的大部份均集中于少数人身上,于是将所得的大小与拥有所得的关系加以整理。发现有一定的方程式可以表示,称为[柏拉图法则]。[柏拉图法则],也就是经济学所谓的劳伦兹(Lorenz)曲线。(朱兰博士)将劳伦兹曲线应用于品管上,同时创出[VitalFew,TrivialMany](重要的少数,次要的多数)的见解,并借用Pareto的名字,将此现象定为[柏拉图原理]。[柏拉图]方法,由品管圈(QCC)的创始人日本石川馨博士介绍到品管圈活动中使用,而成为品管七大手法之一。三、,按不良原因、不良状况、不良项目、不良发生的位置等不同区分标准而加以整理、分类,从中寻求占最大比率的原因、状况或位置,按其大小顺序排列,再加上累积值的图形。,其影响度如何,以判断问题的症结所在,并针对问题点采取改善措施,故又称为ABC图。(所谓ABC分析的重点是强调对于一切事务,依其价值的大小而付出不同的努力,以获至效果;亦即柏拉图分析前面2-3项重要项目的控制)。,故又可称为排列图。四、:决定数据的分类项目。分类的方式有:(1)结果的分类包括不良项目别、场所别、时间别、工程别。(2)原因的分类包括材料别(厂商、成份等)、方式别(作业条件、程序、方法、环境等)、人员别(年龄、熟练度、经验等)、设备别(机械、工具等)等。分类的项目必须合乎问题的症结,一般的分类先从结果分类上著手,以便洞悉问题的所在,然后再进行原因分类,分析出问题产生的原因,以便采取有效的对策。将此分析的结果,依其结果与原因分别绘制柏拉图。步骤2:决定收集数据的期间,并按分类项目,在期间内收集数据。考虑发生问题的状况,从中选择恰当的期限(如一天、一周、一月、一季或一年为期间)来收集数据。第六章柏拉图79例:电气不良状况记录表期间:82年8月5日-9日过程检查组              检验者:王胜利项目月日8月5日6日7日8日9日合计收敛不良     57几何失真     34无画面     14白平衡不良     28画面倾斜     13亮度不足     3敲闪     17     4无电源       步骤3:依分类项目别,做数据整理,并做成统计表。(1)各项目按出现数据的大小顺序排列,其他项排在最后一项,并求求累积数(其他项不可大于前三项,若大于时应再细分)。(2)求各项目数据所占比率及累计数的影响比率。(3)其他项排在最后,若太大时,须检讨是否有其他重要项目还需细分出来。80品管七大手法 不良项目不良数不良率%累计数影响比率%累计影响比率% 总检查数 1450          不良率(%)=各项不良数÷总检查数×100影响比例(%)=各项不良数÷总不良数×100步骤4:记入图表用纸并依数据大小排列画出柱状图。(1)于图表用纸记入纵轴及横轴。纵轴左侧填不良数、不良率,或损失金额,纵轴右侧刻度表示累计影响度(比率);在最上方刻100%,左方则依收集数据大小做适当刻度,横轴填分类项目名称,由左至右按照所占比率大小记入,其他项则记在最右边。(2)横轴与纵轴应成适度比例,横轴不宜长于纵轴。第六章柏拉图81步骤5:绘累计曲线。(1)点上累计不良数(或累计不良率)。(2)用折线连结。步骤6:绘累计比率。(1)纵轴右边绘折线终点为100%。(2)将0~100%间分成10等分,把%的分度记上(即累计影响比例)。(3)标出前三项(或四项)之累计影响比例是否>80%或接近80%。82品管七大手法步骤7:记入必要的事项。(1)标题(目的)。(2)数据搜集期间。(3)数据合计(总检查、不良数、不良率…等)。(4)工程别。工程:电气检查总检查数:1450总不合格数:170期间:82年8月5日~9日检验者:王