钢边橡胶止水带施工优质课件.ppt

汇报纲要汇报纲要接头类型及问题分析一施工工艺和管控要点二一、接头类型及问题分析1、接头类型结构防水由土工布缓冲层、EVA防水层、施工缝防水及防水混凝土组成。纵、环向施工缝采用钢边橡胶止水带防水,具体防水结构形式见图1,接头分为普通“一”字型、“十”字型、“T”型接头。2、问题分析由于目前防水施工普遍采取全包防水,施工缝作为整个防水体系最薄弱环节,是渗漏水最易发生的部位,是整个隧道工程防水的重点,为了保证最后一道防水体系的施工质量,在施工中要高度重视,严格按照工艺要求施工,质量过程管控到位。钢边橡胶止水带安装问题:线条不顺直、位置不居中,破损,污染,采取粘结剂冷接、机械连接甚至不连接等诸多问题。施工缝凿毛不到位;混凝土振捣不到位;施工前施工缝内杂物清理不干净;混凝土放料时高度过大,大于2m。混凝土自身质量施工现场往混凝土加水等。二、施工工艺及管控要点1、施工原材及设备“十”字型接头接头焊接设备工具及机具:热硫化焊接2台,手动抽芯铆钉枪1把;人员:焊接人员3人;材料:“十”字接头,钢边止水带、止水带粘结剂,止水带提前进行切口、打磨。现场由止水带厂家提供的设备使用千斤顶作为止水带紧固装置,控制箱与焊接设备连在一起,使用过程中发现,由于加热温度较大,千斤顶的密封油圈随着温度升高漏油,密封效果变差,使用20次左右后,千斤顶失效,而且设备较为笨重,操作机器不方便。经过现场改装,将止水带紧固装置改为螺栓,控制箱与设备进行分离,使设备可操作性更简单、方便。2、设备改造(1)将钢边橡胶止水带及十字形接头进行切口,切口长度应控制在8cm左右,见图3;(2)将切口长度范围内的橡胶全部清除为宜;(3)采用角磨机或钢刷清除接头处杂物并打磨平顺;(4)每个搭接头准备生胶片共三片,厚度为1cm,其中两片长度比缝宽长2~3cm,宽度确保与钢边搭接1~2cm为宜,另一片宽度、长度同搭接缝;(5)钢边搭接长度控制在5cm左右,单侧两排三个铆钉连接。因洞内场地条件限制,前4项准备工作可以在洞外进行,操作方便且不影响现场施工。3、施工前准备工作(1)采用钢丝刷清理热熔焊机;(2)涂刷粘结剂:涂刷范围为生胶片与钢边搭接宽度,粘胶刷涂完成后待基本凝固后方可进入硫化操作;(3)热硫化焊机可提前预热,将止水带放入夹具中,填塞生胶片,夹具安装完成后,进行加热硫化,加热温度控制在135°~145°之间,持续时间15~20min,过程中夹具螺栓应进行再次紧固;(4)硫化完成切断电源后应等焊接接头基本冷确后再拆除夹具,防止接头气泡、鼓包现象;(5)十字接头预留下一循环钢边长度搭接长度2~3m,以保证后续钢边止水带满足在地面或作业平台上硫化焊接为宜。4、钢边止水带热硫化焊接