0338沸腾干燥制粒器操作规程.doc

受控状态:
广东太阳神集团荔城制药厂
颁发部门
厂文件控制中心
FLB-60型
防爆型沸腾干燥制粒器操作规程
接收部门
生效日期
操作标准---设备
制定人
制定日期
文件编号
OS-太荔设-03-38-00
审核人
审核日期
文件页数
共 3 页
批准人
批准日期
分发部门
技术科、固体剂车间、设备科
1目的
建立干燥制粒器的操作规程。
2适用范围
固体剂车间制粒工序。
3责任
制粒工序操作人员。

预备工作
清洗主机,将内壁烘干。
挂捕集室过滤袋:
接通控制柜电源,此时PLC程序设定在程序停(手动操作)。
开启进气阀,,操作原料容器升旋钮,机座顶圈上升,将原料容器、雾化室顶上,压紧过滤袋。锁紧立柱两侧托板上的梯形螺杆,使雾化室与捕集室联为一体,启动容器降,放下顶圈,旋出原料容器,准备装料。
装配料:a、将物料(辅料)装入原料容器内。 b、将粘合剂(药液)过滤后装入小车盛液桶内,粘合剂 T ≤。
调试喷枪:~ 正常压力下,调节泵机流量(15~25HZ)和喷
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嘴,观察粘合剂药液喷射角度和雾化效果,要求雾状均匀无颗粒,喷射有力,覆盖面大。达到理想状态后,装于雾化室上。
运行操作
开启原料容器升,使主机密闭,旋紧安全夹,使原料容器与喷雾室联为一体。设定温控仪上温度控制范围(一般70℃左右),开启蒸气电磁阀,,待正常运转(30秒)后,开干燥器,调节风门,使用物料沸腾混合(沸腾高度以喷枪为准),升温干燥。
当温度上升到所需值时,方可进行手动喷雾,此时制粒开始。
当喷雾进行到一定时间(~3分钟),需依次按下喷雾停、干燥停,进行手动抖袋(3~5次)。抖袋完毕,继续依次启动干燥起、喷雾起。此过程往复交替进行。
手动操作过程中,在掌握了该药品的特性和所需工艺参数后,先设定抖袋(18秒)和停抖(120秒)时间,方可启动自动操作程序进行制粒,自动程序设有自动程序1(单抖袋式)和自动程序2(双抖袋式)。一般应先进行自动程序1,待成粒率达70~80%之后,可进行程序2,直至制粒完毕。若在进行自动程序操作过程中需要手动操作,只需按下程序停,即可进行手动操作。
在制粒过程中,应通过视镜经常观察物料沸腾流化状态和成粒状况(在取胜样筒中取样观察)。根据情况,随时调整风量、风压、温度、雾化压力,喷液量等有关参数,使其达到最佳理想成粒效果。
液料喷完,制粒结束后,停止喷雾,关变频调速器。此时,干燥继续,使物料颗粒达到工艺