循环流化床锅炉这个新产品,自上个世纪80年代后期投放市场运行以来,就以其独特的燃烧效率高、煤种适应性能广、运行调整简单、维护检修方便、负荷调整范围宽,以及环保效益好、炉内脱硫效率高、灰、渣活性好、综合利用途径广等优点被人们所信赖。经过十多年的运行实践检验,充分证实了循环流化床锅炉不但是一种环保、节能的综合型炉,而且也是一种替代其它老式炉型的新炉型。经济运行的调整任何一台设备、一种产品投放社会和市场以后,都要接受生产实践的检验,都要逐渐被使用他的人去认识,从而确定他的先进与落后。循环流化床锅炉也是一种设备和产品,它的运行好坏主要检验其安全性和经济性,以及社会的综合效益性和对环境的保护性;其后再检验它的稳定性,实用性和人们操作、使用它的难易性以及对本企业创造经济效益的好坏性。锅炉既是一种蒸发设备,又是一种燃烧设备。就其燃料在炉内的燃烧本身来讲它是一种非常复杂的化学反应过程,怎样搞好这种化学反应即:完全燃烧。不但是设计、制造、安装、调试、监督检验单位的责任,而且也是使用单位的责任。无论从哪一方面讲,谁都不能也不可能将燃料中的炭原子、氢原子、可燃硫原子和空气中的氧原子进行100%的化合反应,生成二氧化碳分子、水蒸汽分子以及二氧化硫分子。就运行调整而言,在现有的设备基础上通过精心调整,选出较合适的运行工况,按着完全燃烧的四个条件,确保燃烧的顺利进行,是从事锅炉专业所有人员的责任。循环流化床锅炉采用的是低温燃烧新技术,这在燃烧领域确是一个重大创举。因为任何的化学反应,温度都是反应过程中的催化剂,温度越高、反应的速度就越快、越剧烈、越完全、越彻底、需要燃烬的时间就越短。而循环流化床锅炉的炉内燃烧温度,要比普通的煤粉炉、老式的链条炉、趋于淘汰的沸腾炉、运行成本昂贵的燃油炉低许多,那么反应的速度从理论上讲就要缓慢许多,而完全燃烧需要的时间就要长一些。所以说怎样在这个较低的温度场里,能获得一个较高的燃烧效率,是循环流化床锅炉的独特优点,也是这种新式炉型较其它任何老式炉型的最大优越之处。循环流化床锅炉刚入炉的煤和其他炉型一样,都是先预热后再蒸发水分,而后析出挥发份马上在密相区进行燃烧,较小颗粒的煤被强烈的流化后送到了稀相区继续燃烧。而且在一次的循环中燃烧不烬,可在下一个循环中继续进行燃烧,这样燃料和循环物料在炉内往复循环多次,直至将燃料中的可燃物燃烬为止。追其根本原因就是在整个的循环过程中,由于炉内的温度场变化不大,有利于可燃物充分燃烬。所以说该炉型的燃烧效率可达98%以上,是经过实践检验和多次热力试验测试数据证实的。司炉人员在运行调整中,只需将一、二次风量、给煤量、床温和循环物料浓度控制在合适的范围内就可以。根据几年来的运行经验和理论依据,一、二次风量比为6:4或7:3较为合适,在50%以下负荷时可停止二次风机运行,以节省厂用电量。为了减少排烟损失q2的份额,~6%之间,料层差压控制在9500Pa之内,炉膛压差控制在500~1400Pa之间较为适合,这时的锅炉效率也较高,负荷也容易带,各种参数也较正常,这时的循环倍率也能和设计数值相吻合。相反,除负荷带不上外,各处的温度也较高,除给安全运行带来危害外,也给炉内脱硫带来诸多困难。循环流化床锅炉运行调整虽十分简单,但怎么样能调整好,以达到最安全、最经济和最稳定的工况却不十分容易。安全和经济有时是有矛
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