原材料检查规范.doc

原材料检查规范.doc:..文件编号及版本号:原材料检查规范青岛中科昊泰新材料科技有限公司技术部目录冃的 1范围 1内容 . 依据 . 进口原材料 13. 国产原材料 14. 具体规范 1汽车外饰件选材要求 41. 前、后保险杠、外侧围护板 . 散热格栅 . 标牌 44. 行李架 45. 扰流板 . IJ扌M手。 . 后视镜 . 轮胎罩 51. 仪表板 5控制面板 53. 出风格栅 . 扶手和拉手 . 门内饰板、衬板和立柱护板 66. 发动机罩 ,确保塑料原材料的进货质量。。:产品质量检验Z《塑料制品检验》、《汽年塑料应用手册》Z《塑料检验方法标准》、《汽车塑料制品试验方法标准》等冇关资料及规范。进口原材料进口的各类塑料原材料一般质量稳定,但进货时也须按检验规范第1、2、3、4、5、6条进行检测,必要时需进行相关冷热性能及机械性能试验。全性能试验一年进行一次。(或替代进口料)检测,材料送样批准时由供应商提供材料试样(或公司试验产品试件),进行全性能检验,批准后按规范要求进行常规项检验,幫料原材料检验笫1、2、3项由质检进行,性能试验由试验室或委外进行。7、「条试验每季进行一次,全性能试验一年进行一次。无法进行或定虽检测的项H,可取进口塑料原材料试样为对比样件,进行比对效果检验。:序号检验项目检测规定及方式检测设备(手段标准耍求或规范检验件数常规项1包装要求抽样1袋包装袋,拆开包装线,仔细观察包装内、外结构目测、手感包装袋须有防潮纸或薄膜衬,外袋为牢固的牛皮纸或纺织袋,原材料须密封,未受潮或污染。1袋•2标/忐观察外包装袋上标注的字样,并作下记录口测)包装袋应标明生产厂家,产品名称、牌号、批号、净重量标志3-5袋•3塑料分别拆开1~2袋包装袋,取目测、手感不同包装袋内、1~2袋前•原材料外观质量出塑粒子少许,对比各袋内塑料粒的颗粒大小和色泽。并用前一批同型号的塑粒作比较。不同批次的原材料粒子,色泽和颗粒度大小无明显差别后批次4材料密度(比重)测试按GB1033-80《塑料比重试验方法》测量塑料原材料的比重分析天秤比重瓶恒温浴见《工程塑料性能表》要求成型塑料2件或塑粒2〜5g•5试样产品外观质量用犁料原材料按正常生产丁艺牛产,观察10〜20件产品外观质量注槊机目测手感试样产品不得有裂纹、变形、起泡、断裂、膨胀、缩孔等其它影响外观的缺陷。表而光滑、皮纹清晰。试生产样件10-20件6吸水性用长25MM的空心(&)塑管试样在25630C下,测重W;将试样放在500C蒸帑水中保持24H后取出试样,用滤纸擦拭试样表面水份,并称重W2;在50630C的干燥箱9H后,冷却至25630C,测重W1,用公式R=(W2-W1)/W%计算吸水率T•燥箱分析天秤恒温槽烧杯见《工程塑料性能表》要求3件试样•7拉伸试验按GB1040-79《塑料拉伸试验方法》测出试样的拉伸