电动葫芦施工方案.doc

--------------------------校验:_____________-----------------------日期:_____________电动葫芦施工方案单位代码:JGXMB-GLGS编号:GC-009-024/2012施工方案项目名称单轨式电动葫芦安装编制单位东电四公司编制:日期:目录一、工程概况 1二、编制依据 1三、轨道安装 1四、电动葫芦安装 2五、安全滑触线安装 3六、试车 3七、主要劳力配置 4八、主要机具计划 4九、进度计划 5十、安全技术措施 5十一、文明施工、降低环境污染的技术组织措施 6一、工程概况酒钢二期2*300MW脱硝机组改造工程,及酒钢二期2*350MW机组热电联产新建机组,单轨式电动葫芦安装,共计9台。二、编制依据工程承包合同;设计院提供的安装施工图纸;设备厂提供的图纸和安装说明书;公司质量体系文件;GB50231-98《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50278-2010《起重设备工程施工及验收规范》;GB50252-94《工业安装工程质量检验评定统一标准》;TJ305-75《建筑工程施工质量检验评定标准—通用机械设备安装工程》;JGJ59-99《建筑施工安全检查标准》;GB50168-2006《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》;GB50169-2006《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》等;三、轨道安装沿电动葫芦梁全长内侧搭设脚手架,上铺跳板,以安装轨道。1、放线以起重机量定位轴线为基准,用经纬仪在轨道中心的一边60mm处,按梁的纵向位置每隔2m打一点,并在每根柱子处打一点,以此放出轨道找正的基准线。2、轨道制作轨道制作主要是轨道的下料、钻孔、调直时可用全长拉线或局部用钢板尺靠的办法,查明弯曲部位,然后在凸起处用轨道调直器去顶。顶的时候要顶过一些,且应停一会儿再松开。必要时用大锤在凸起处锤击几次,应调到正侧两个方向合格。3、轨道上位先在起重机梁上垫一些20mm厚的小木板,再按规定铺好弹性垫板,将制作好的轨道(每边四根)用8t汽车吊吊放到梁上。4、轨道找正、紧固安装轨道需用的料具如螺栓、垫圈、压板、鱼尾板等用工具袋装好放到起重机梁上。弹性垫板垫好后,可将轨道下的木板抽出,然后用鱼尾板把轨道连成一体。注意轨道接头间隙不应大于2mm。根据梁上已放好的找正基准线,大体将全长轨道找正成一条直线,用螺栓压板将轨道初步固定。最后进行全面找正,达到要求为止。此时应把全部螺栓紧固。5、测量检查轨道安装完毕后,应对其进行最后测量检查,看是否符合安装技术质量要求,并做记录作为交工资料。,用水准仪测量。,用弹簧秤、钢板尺等测量。轨距每6m测量一次,用弹簧秤来控制钢盘尺的张紧力度。张紧力所需的拉力与跨距及盘尺每米自重有关,不是一个定值。随轨距和盘尺的不同,所需的拉力需要计算。可用测量起重机轮距的方法确定拉力的大小:,将钢盘尺一端系上弹簧秤,以钢盘尺的零点对正一个轮子的中心,,记下弹簧秤上所显示的拉力数值,以这个数值作为测量跨距时尺上施力的依据,从而测出轨道的偏差。四、~10t,~5t范围内。产品多为组装试运转后整机出厂,安装时一般不要拆洗。以下介绍一般安装方法。1、开箱检查。检查设备出厂技术资料是否齐全,随机备件是否配套、完整。检查设备有否碰伤,卷筒内钢丝绳应排列整齐,不得与壳体接触。用手搬动转动部件,不得有卡阻、松动和异常响声。2、吊装前准备。擦洗机体上的油污,加注润滑油。按设备出厂技术文件规定,核对工字梁型号是否与设备相适应。拆开行走电动机另一侧的小车轮。3、吊装与调整。用钢丝绳捆好机体,捆绑处要垫以破布或橡胶板等柔性材料,以免刮伤机体。用3~5t手拉葫芦挂在工字钢梁上来吊装机体。如果吊装无法到位,可在工字钢梁上垫以其他型钢,以提高吊点,或者用汽车吊、三角架等机具吊装。就位后再装上电动机另一侧的小车轮,按GB50278-98规范要求调整电动葫芦车轮轮缘内侧与工字钢轨道翼缘间的间隙,应为3~5mm。五、安全滑触线安装安装之前先安装支架,,支架要安装得横平、竖直。在地面上对扁铜线进行平整调直,扁铜线进行焊接时,必须打磨平整。滑触线在地面上拼接组装好后,就可以将全线滑触线逐步提高到支架上安装,滑触线经过初步定位后,即可进行调整紧固。调整后的滑触线与起重机轨道中心线及高度的允差为15mm。六、试车1、。、安全连锁装置、制动器、控制器、照明和信号系统等安装应符合要求,其动作应灵敏和准确。、滑轮组和