电焊、打磨工序安全操作规程.doc

电焊、打磨工序安全操作规程————————————————————————————————作者:————————————————————————————————日期: 电焊、打磨工序安全操作规程一、上班前检查所用焊接、打磨的电源接触是否良好,仔细检查所有电源线外皮是否破损,一经发现应及时处理,防止触电事故发生。二、对车间领导交代的任务认真对待,仔细核对图纸,确认无误后焊接,焊接中认真测量成型尺寸,确保焊接质量。三、对于焊接完毕的工件,及时交代给打磨人员进行下一道工序加工,并对打磨工序的质量进行监督负责。四、对于打磨、修整完毕的工件,仔细清点数量,检查数量,确认没问题后,报车间领导送喷涂厂。五、焊接、打磨作为全厂各工序最后的汇总,作为焊接工、打磨修整工人,必须要有高度的责任心,强烈的责任感,对工作有一个积极认真的工作态度,如果喷涂完毕的活在组装发货时或发货后,发现质量问题的,扣罚车间主任月工资总额的40%,对相关焊接、修整工序的所有员工按照货款总额的30%-60%进行处罚。六、下班后查看所有电源是否关闭,门窗是否关好,小型工具是否有遗漏,确认没问题后方可下班,否则扣工一天。折弯工序一、每天上班前5分钟,下班后5分钟,为保养维护设备时间,折弯机各需加油润滑的部位必须认真加油。二、工件折弯前仔细核对落料尺寸及图纸,充分理解各个折弯工件在产品结构中位置。三、定尺后用下脚料,试折验证尺寸角度,完全正确后,进行正式折弯工件。四、遇有拆装折弯机上下模具时,必须停车后进行,严禁运行时,为图省事,不停车拆装折弯上下口模具,如果出现类似情况,视违规生产,由此造成的一切后果由当事者本人承担所有责任,给厂里造成损失的,根据相应损失,由当事人承担相应大小的损失。五、安全用电,下班后必须切断设备所有电源,方可下班离岗。六、在加工时,如果出现错误的折弯,必须及时向车间领导汇报,经领导确认后,重新补料加工,其中原材料及重新加工的工时由主要责任人承担。七、折弯加工完毕的工件,应核对数量,码放整齐,及时向下一工序办理交接手续。冲压工序一、上班下班前5分钟为检修,维护设备时间,对于冲床各部需要加油必须加油润滑,对于螺丝松动、出现异常声音等,及时报给车间主任以使做相应处理。二、设备运行时严禁把手伸进模具周围,防止工伤事故发生,如需要清理边角,下料或其它时必须关闭电源,等设备停止后方可用手加以清理,严禁精心大意,满不在乎的工作态度。三、对于加工的工件必须核对图纸数据,认真冲裁,确保加工工件的正确性来配合下道工序的加工。四、加工完毕的工件要码放整齐,查清数量,对于加工当中出现残次品应及时向车间主任汇报,并及时补齐所差数量,并把相应废品退回剪板工序做相应处理。五、工作当中积极认真负责的员工对于批量较大及时避免发生错活的厂里给予相应的奖励,对于加工当中不认真负责不核对图纸或粗心大意员工,车间主任或老员工给予必要的规劝,对造成损失的由当事者自己负责全部原材料并对重新加工的工时不在记工,对于可以挽回损失的由当事者协同其它相应工序的员工进行修补工时由造成错误的员工负责,厂是按损失的大小给予处罚。六、下班后及时关闭电源,并做好设备维护,清理冲床周围的下角料,做好卫生工作。剪板工序1、定点、定时维护设备,每天上下班前后5分钟,剪板机各个需要润滑的部分必须加油,认真检查各防护罩是否完好。2、把当天的边角下料下