10kV电力电缆技术规范.doc

10kV电力电缆通用技术规范1 除本规范特别规定外,卖方所提供的设备均应按下列标准和规范进行设计、制造、检验和安装。所用的标准必须是其最新版本。如果这些标准内容矛盾,应按最高标准的条款执行或按双方商定的标准执行。如果卖方选用标书规定以外的标准,需提交与这种替换标准相当的或优于标书规定标准的证明,同时提供与标书规定标准的差异说明。 本条件中标明的参数数值是作为特殊强调的条款。 引用标准,引用标准一览表见表1。这些标准应是现行的有效版本,同时在与下述标准各方达成协议的基础上鼓励研究采用下述最新版本的可能性。表1 :总则4GB/T3048电线电缆电性能试验方法5GB/::电线电缆识别标志8GB/T7354局部放电测量9GB14315电力电缆导体用压接型铜、铝接线端子和连接管10GB/(Um=)到35kV(Um=)挤包绝缘电力电缆及其附件第2部分:额定电压30kV及以下电缆一般规定和结构要求11GB/(Um=)到35kV(Um=)挤包绝缘电力电缆及其附件第2部分:额定电压6kV(Um=)到30kV(Um=36kV)电缆12GB/T19666阻燃和耐火电线电缆通则13JB/T10181电缆载流量计算14IEC60287有关电缆载流量计算的标准15IEC60502额定电压1kV(Um=)到30kV(Um=36kV)挤包绝缘电力电缆及其附件   2  电缆结构电缆结构除符合GB/,还应满足以下要求。 导体导体表面应光洁、无油污、无损伤屏蔽及绝缘的毛刺、锐边,无凸起或断裂的单线。导体应为圆形并绞合紧压,,其他应符合GB/T3956。 挤出交联工艺导体屏蔽、绝缘、绝缘屏蔽应采用三层共挤工艺,全封闭化学交联。绝缘料采用交联聚乙烯料,半导电屏蔽料采用交联型材料,绝缘料和半导电料从生产之日到使用不应超过半年。生产厂家提供对产品工艺制造水平的描述,包括干式交联流水线方式,生产设备中的测偏装置、干式交联,冷却装置的描述等。 导体屏蔽导体屏蔽应为挤包的半导电层,电阻率不大于100Ω·cm。半导电层应均匀地包覆在导体上,并和绝缘紧密结合,表面光滑,无明显绞线凸纹,不应有尖角、颗粒、烧焦或擦伤的痕迹。标称截面积500mm2及以上电缆导体屏蔽应由半导电带和挤包半导电层复合组成。,绝缘厚度平均值应不小于标称值,任一点最小测量厚度应不小于标称厚度tn的90%。任一断面的偏心率[(最大测量厚度-最小测量厚度)/最大测量厚度]应不大于10%。电缆的绝缘偏心度应符合下式规定(tmax-tmin)/tmax≤10%式中:tmax——绝缘最大厚度,mm;tmin——绝缘最小厚度,mm;tn——绝缘标称厚度,mm。tmax和tmin在绝缘同一断面上测得。,电阻率不大于500Ω·cm,半导电层应均匀地包覆在绝缘表面,表面应光滑,不应有尖角、颗粒、烧焦或擦伤的痕迹。从老化前后的试样绝缘上剥下挤包半导电屏蔽的剥离力应不小于8N和不大于45N,绝缘表面应无损伤及残留的半导电屏蔽痕迹。三芯电缆绝缘屏蔽与金属屏蔽之间应有沿缆芯纵向的相色(黄绿红)标志带,其宽度不小于2mm。 金属屏蔽金属屏蔽应由一根或多根金属带、金属编织、金属丝的同心层或金属丝与金属带的组合结构组成。 金属屏蔽中铜丝的电阻,应符合GB/T3956要求。铜丝屏蔽的标称截面积应根据故障电流容量确定。 铜丝屏蔽由疏绕的软铜线组成,其表面应用反向绕包的铜丝或铜带扎紧,相邻铜丝的平均间隙应不大于4mm。 铜带屏蔽由一层重叠绕包的软铜带组成,绕包连续均匀、平整光滑、没有断裂,铜带间的平均搭盖率应不小于15%(标称值),其最小搭盖率应不小于5%。软铜带应符合GB/T11091,铜带标称厚度为:——单芯电缆:≥;——三芯电缆:≥;铜带的最小厚度应不小于标称值的90%。 内衬层与填充内衬层可以挤包或绕包,圆形绝缘线芯电缆只有在绝缘线芯间的间隙被密实填充时,才允许采用绕包内衬层,挤包内衬层前允许用合适的带子扎紧。挤包内衬层的近似厚度应符合GB/T1