机床防呆培训前 言防呆意识是一种专业素养,是每个精雕职业人需具备的基本素质。在实际生产应用中,防呆作用非常强大,通过减少误操作,能大大提升工作效率和正确率。在数控系统中,针对每个可能产生误操作的地方均有采取相关保护措施。防呆体系中的各项限制设定,能有效的保护机床并提升工作效率。此次防呆培训的主要目的,是让相关工程人员都建立防呆意识,熟悉防呆功能的使用并合理有效的推广给客户,让客户也形成这种意识,从而更好的保护精雕机床,延长机床的工作寿命,从而达到长期稳定的生产。目录PART01 :(1H)、刀补、坐标限制设定;()、主轴保护设定()()()()一、培训背景与案例分析:50系统机床经过不断完善,现已经具备非常强大的防呆体系,因工程人员接触机床防呆较少,防呆的作用如何不太清晰,防呆意识较薄弱,导致部分功能没被合理利用。为更好的提升操作者干活的成功率、更好的保护机床设备及更好的提升客户产品的良率,特对50系统机床防呆做一次全面培训推广,并在推广中继续完善,完善后再进一步推广扩散。防呆也称为防错法、防愚法,就是通过设定一个限制,当操作失误时会自动产生报警,且机床无法运行,防止操作者因粗心大意出错而导致机床异常,将误操作的概率降到最低,或者为零的一种方法。因误操作导致的异常主要分以下三种:第一种:,在3C行业里,大部分产品均是大批量生产,一旦出现调机失误,且异常没有被及时发现,会造成批量不良,精雕机加工的产品工序大多是最后一道工序,如果产品报废,会导致客户损失惨重。第二种:由于刀长、坐标超出数值较大,导致机床某部件异常,甚至报废。第三种:由于操作违规导致操作人员出现工伤事故。案例分析:案列1:A客户现场晚班技术员在调试高光倒角大小时,。调机完成后正赶上夜宵时间,没有及时送检,产品加工时间40S,产品加工3小时后才被发现,总计加工250PCS,经检测250片物料均超出可特采范围,全部报废处理,现场调机员记大过一次。品检人员因没按要求巡检,导致品质异常没及时发现,记小过一次。案例1分析:此次事件是由于技术员和IPQC双方大意所致,但如果机床加入刀补防呆,可以避免此次事件的发生。,,在误调机时,机床会提示并报警,这时技术员即可及时纠正,不会导致品质异常。案例2:B客户现场技术员在调试产品同心度时,,,在加工时撞击到精密夹具,无法修复,夹具成本在12000元,,无法恢复出厂精度需返修。此夹具为外发夹具,加工周期需10天,主轴返修需2个月,因缺少夹具及新主轴导致此次订单未及时交付,损失较大。此技术员处于实习期,处分决定为解除劳动合同,不再录用。案例2分析:此次异常完全由于粗心大意所致,但如果机床加入坐标防呆,可以避免此次事件的发生。,我们将G54坐标的X、Y、。案例3:C客户现场做不
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