注塑车间快速换模教育课件.ppt

制作工厂生产部的指标:UP=U(利用率)*P(生产效率)U=机器运行时间/总占用时间快速换摸的好处提高注塑机利用率。提高生产效率。提高UP值。切换时间的组成外部时间在开始切换之前就可以完成的与切换有关的所有动作所占用时间,如:准备模具,上下模所用的所有工具,顶杆,吹水工具(风枪、接水桶等)(水管,接头,生料带等).内部时间从停机开始切换到出成品所占用的时间当前影响快速换模的因素有:工具不到位,上模中经常寻找工具水管接头,水嘴不统一机台螺丝滑牙,拧进、拧出困难锁模螺栓型号不统一没有进行外部准备工作操作技能的熟练度上下模培训1)我们先检查料是否以烘上,)去检查机器是否是空着,机器的尺寸是否合适,顶出是否合适,)检查模具是否已经好了,)以上三点准备都好了我们将准备上模工具,,切换模的时候我们将作好准备工作目的:提高上下模的效率和安全性B,切换模步骤1)2)3)换下之前生产的塑胶材料,)清洗料管,:提高上下模的效率和安全性提前把模具备在机台旁,准备上模需要的所有工具,、治具(如温控箱、机械手治具).C,下模的时候我们将作好准备工作1)停掉注塑,)普通水和模温机的水或油,℃高温降低到60℃:?3)关闭模具机,温控箱开关。4)用风枪清理模具水道的污水。上下模培训目的:提高上下模的效率和安全性5)找相应的部门拆掉在下模前要拆的设备,,下模步骤6))用风枪清理模具PL面、滑块内的胶丝、用化妆棉或医用棉花蘸清洗剂清理模具上的排气垢、料屑、)计划插单的5日内又要生产的模具可以使用中、油性脱模剂(干性不可)防锈,长时间不生产的模具使用长期防锈剂防锈。上下模培训目的:提高上下模的效率和安全性E下模步骤1)顶出系统顶出2次以上在喷上脱模剂或防锈剂。目的?2)把模具内的水吹到桶内(要吹干净).3)上好锁模块,慢速合模绑好抬钯和吊环并把吊车吊紧(但不能太紧).4)拆下锁紧的压板并确认无异常(该拆的都拆除了).5)慢速开模并慢速把模具吊出放到拖板上(小模具放在机动叉车上)和相应的样品与文件送到模具保养区或模具架上。上下模培训目的:提高上下模的效率和安全性