标准紧固件检验规范汇总.doc

--------------------------校验:_____________-----------------------日期:_____________标准紧固件检验规范汇总编制审核批准日期修订记录版本号修订人/部门修订日期修订内容备注一、目的对所采购的标准件的质量进行控制,对进货检验所涉及的技术要求、检验方法、抽样等进行规定。适用范围适用于螺栓、螺母、平垫、弹垫、销轴等标准件的进货检验。一般性检查(按S-3级,AQL=查随货技术资料质量证明书,证明该标准符合标准要求和订货合同证明书应包括:供方名称或厂标;制造依据的标准;精度级别; 表面处理方法。外观检查抽查是否有等级钢印标志性能等级为、及≥级的螺栓、螺钉必须标志;性能等级为5级及≥8级的螺母必须标志;螺纹直径≥5mm的螺栓、螺钉、螺母才需要标志。螺钉表面:表面应光洁、平整、无毛刺、无锈斑、无缺牙、无烂牙,镀层不得有起泡、脱落或锌白等缺陷,厚度应满足规定要求。尺寸检查(按S-3级,依据相关的国标或技术要求进行检查对螺栓、螺钉及螺母,应检查螺纹大小径、螺纹导入长度、螺距,同时使用相应的螺纹规止通规进行检测;电镀前的螺栓、螺钉应使用公差等级为6g螺纹环规检查,电镀后的螺栓、螺钉应使用公差等级为6h螺纹环规检查;电镀前的螺母应使用公差等级为6G螺纹止通规及塞规检查,电镀后的螺母应使用公差等级为6H螺纹止通规及塞规检查;螺栓、螺母、螺钉通规检查须每个螺纹能顺利通过才合格,止规检查最多只能通过两个螺纹才合格。对自攻螺钉类,按标准要求进行螺纹尺寸检测:螺纹外径、末端外径、螺纹导入长度、螺距。性能检查硬度检查(每批抽3Pcs试验,按Ac/Re=0/1判定)根据实际情况,对大于或等于M8的螺栓、螺钉、螺母直接在洛氏硬度计上测试即可;有机械性能等级要求时,按对应的国标或图纸进行检验;未作要求时;螺栓、螺钉必须为级,螺母必须为8级;对于自攻、自挤螺钉,硬度检测应制成镶件,测试其表面硬度、芯部硬度及渗碳层深度。自攻、自挤螺钉热处理后的表面硬度应≥自攻钉热处理后的芯部硬度:螺纹≤HV5螺纹≤:270~390HV10自挤螺钉热处理后芯部硬度应为290~370HV10自攻螺纹规格与渗碳层的关系:自挤螺钉螺纹规格与渗碳层的关系:自攻螺钉表面硬度测试应在平面上进行,并优先在头部进行。自挤螺钉表面硬度测试可在螺钉的末端、杆部或头部进行;若是在仲裁试验时,对螺纹公称直径≥<4mm的螺钉,试验条件可协商。自攻、自挤螺钉渗碳层深度测试部位应在牙顶与牙底的中间位置进行,但规格≤自攻、自挤螺钉芯部硬度应在横截面的1/2半径处进行测量。破坏扭矩检查(每批抽15Pcs试验,按Ac/Re=0/1判定)将螺钉用台斧钳夹住杆部,留至少两个螺纹在外面,再用扭力扳手将螺钉扭断,从而得出其破坏扭矩。螺最小破坏扭矩与螺纹规格、性能等级、螺距关系:(不适用于内六角紧定螺钉)3)::(附表紧固件机械性能要求)驱氢检查(每批抽10Pcs试验,按Ac/Re=0/1判定),性能等级大于等于12级的螺母,硬度大于等于372HV的弹性垫圈须要检查其是否有驱氢处理。用无水乙醇将螺钉、螺栓、螺母、弹性垫圈浸泡,再进行烘干;将液体石蜡加热至160~190℃,并保持5min以上,确保液体中水分完全去除;将试件完全浸泡在石蜡中,10s后观察产品表面是否有气泡溢出;若有大量的气泡溢出,说明驱氢处理不充分,判定产品不合格。盐雾实验(每批抽10Pcs试验,按Ac/Re=0/1判定)镀(涂)层厚度及耐蚀性检验方法紧固件镀(涂)层厚度及耐蚀性根据设计要求的涂覆种类,相关规定的检验方法进行。不锈钢紧固件耐蚀性检验方法按照GB/T10125规定进行中性盐雾连续喷雾测试,测试时间120小时。检测表面不得出现红锈。镀锌件检验构件设计要求镀层标注:电镀彩锌EP·Zn8·c2C电镀蓝白锌EP·Zn8·c1B电镀黑锌EP·Zn8·P(BK)滚镀件设计要求不同螺距和公称直径紧固件平均镀层厚度螺距mm公称直径镀层最小平均厚度μm图纸标注备注2电镀彩锌电镀黑锌镀锌紧固件不允许采用电镀蓝白锌。M3~M63M8~M2053~6M22及以上8柱状零件最大轮廓直径≤20、片状零件最大轮廓尺寸≤40的滚镀件,镀层最小平均厚度要求为3μm。镀锌工艺要求镀锌工艺可以采用氰化镀液体系或碱性无氰体系,钝化后处理要求采用不含六价铬的钝化溶液体系,不得采用对导电性有影响的后处理封闭剂,所有处理溶液中均不得含有RoHS规定的六种有害物质。除氢要求:紧固件中带弹垫的组合螺钉和维氏硬度大于320HV的紧固件必须进行除氢,结构件抗拉强度≥1050Mpa的工件必须要求除氢。、细致、连续。.2无六价铬钝