--------------------------校验:_____________-----------------------日期:_____________框架结构钢筋施工方案目录1编制依据 22工程概况 23施工准备 24主要施工方法及技术措施 45质量要求 236各项管理措施 267工期计划 ,钢筋混凝土框架结构,设计使用年限50年,材料为HRB400,HPB235级钢筋。承包方式:钢筋的加工制作与绑扎;装车卸车,钢筋场地的完善、钢筋加工机具;电渣压力焊;套筒机械连接;绑丝及手头小型工具;所承揽生产区和生活区的安全文明施工。工程质量:分部、分项工程一次验收合格,必保达到优良工程标准。(包括与建筑图对应情况)、图纸会审记录、设计变更记录、工程洽商记录施工方案、相关安全质量规范。发现图纸问题及时与设计联系解决,做到不因技术问题影响施工生产。钢筋工长、劳务队管理人员及主要技术工人学习《混凝土结构工程质量验收规范》(GB50204-2002)、《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》(11G101-1)等相关规范、规程。分项工程开工前7天,要先做好施工方案的审批。方案审批后,项目技术负责人要对项目部和相关专业分包单位管理人员进行方案交底,使项目所有管理人员领会施工方案内容,以指导施工。序号仪器名称数量检验状态用途1扭力扳手3有效直螺纹连接检查2电子秤1有效钢筋计量3卡尺3有效钢筋检测4直螺纹通规止规16--,,应按国家现行相关标准的规定抽取试件作力学性能和重量偏差检验,检验结果必须符合有关标准的规定。每批由同一炉号、同一规格、同一交货状态、同一冶炼方法的钢筋每60t作为一批;不足60t的也按一个验收批计算,同牌号、同规格、同冶炼方法而不同炉号组成混合批的钢筋≤60t可作为一批,但每批应≤6个炉号,每炉号含碳量之差应≤≤外观检验及材料码放:分类放置,做好标识,注明状态。进场钢筋表面必须清洁无损伤,不得带有颗粒状或片状铁锈、裂纹、结疤、折叠、油渍和漆污等,直筋每1m弯曲度≤4mm(用“凹”形尺测量)。取样部位及取样数量:试件应在距钢筋端头500mm以上截取,在每批中任选两根钢筋,在原材上截取一根拉力试件,一根冷弯试件。以上拉力、弯曲试验如有一项试验结果不符合要求,则从同一批中另取双倍数量的试样重作各项试验。如仍有一个试样不合格,则该批钢筋为不合格品。对不合格品给予封存和退货,内部做好记录,严禁用于工程中。。44筋时,在常温下,Ⅰ级钢筋冷拉率≤4%。Ⅱ级钢筋冷拉率≤1%。44(1)钢筋的弯钩和弯折:Ⅰ级钢筋末端做180°Ⅱ、Ⅲ级钢筋末端需做90°或135°弯折时,Ⅱ级钢筋的弯曲直径为4d、Ⅲ级钢筋弯曲直径为5d。(2)箍筋末端的弯钩:Ⅰ级钢筋弯钩的弯曲直径≥45°/135°。(3)弯曲成型工艺根据钢筋料单的要求,将钢筋的尺寸标识在定位板上,钢筋弯曲时,根据定位板上的尺寸,用石笔将各弯曲位置划出,根据不同的弯曲角度扣除弯曲调整值,扣法是从相临的两段长度中各扣除一半。钢筋端部带半圆钩时,该段长度划线时增加d,划线从中间向两边进行,两边不对称时,可从一端开始。但若划到另一端有出入时,重新进行调整,调整值见下表:-φ16Φ12-Φ22Φ25—Φ3290°°°(4)弯曲成型的设备每个钢筋加工场各布置二台WQ40型弯曲机,根据不同要求将钢筋弯曲成型。(1)钢筋机械连接设备明细表序号设备名称数量备注1直螺纹套丝机4台数量根据工程进度要求随时增减2工作扳手20把出现损坏随时由厂家进行更换3接头检测工具4套数量根据工程进度要求随时增减(2)钢筋机械连接设备的技术参数设备种类设备型号可加工钢筋范围整机质量钢筋剥肋直螺纹滚丝机LBG-40Φ16~Φ40590kg(3)根
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