1GP12 GP12 操作指南操作指南戴国伟 2007-09-20采购部-供应商管理科延锋伟世通金桥汽车饰件系统有限公司2GP12 -早期生产遏制(详见GM1920标准)?与SGM有关的所有新项目开发,新产品早期生产时,供应商必须做GP12(包括一级、二级零件)。?GP12即我们通常所说的100%全检。全检介入点:正常检验结束后,在产品出厂前,临时增加的一道额外检查。3?已执行GP12的产品,需粘贴由公司总经理或高级管理者代表签字的绿色圆点标签。标签贴在产品反面,不影响产品功能的部位。某些不适合粘贴在产品上的,经与客户SQE协商后,可采取其它替代方法,如:粘贴在包装箱上。?GP12检查区域需专门设立,有别于正常检验区域。?GP12检查数量:原则上连续供货2000件(套)。客户根据产品供货状态,可在2000件基础上增加检查数量。4GP12 实施要点?确定GP12总负责人:策划、协调公司内部相关部门GP12实施;及时解决期间发生的问题。一般可由公司管理者代表、质保经理或项目经理担当。?制定GP12控制计划(GP12检查清单):包括外观、尺寸、功能及所有已发生的缺陷及可能发生的潜在缺陷。?识别和确认所需的测量设备及数据收集方法。5?编制检查记录表(实施GP12的书面证据)。编号一一对应,具备可追溯性。?编制零件GP12一次合格率统计表。项目前期未连续生产时,建议以周为统计单位。?编制重点问题状态跟踪表(GP12检查前5个问题或前3个问题)。包括:问题描述、原因、整改措施、关闭期限、跟踪人、目前状态等6GP12实施--检查要点?具备专门GP12检查区域(灯光、检测工具需符合要求);?GP12检查人员受过专门培训(人员需固定、专职),不能是兼职。?GP12区域需有一块目视板,目视
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