供应商辅导办法.doc

:..《制造制度》《采购、外包管理》 ,以提高经营合理化水准,特订定本规章。,悉依照本规章所规范的体制管理之。,权责单位主管经承认单位授权,负责本规章管制,并确保依本规章规范作业。)实施采购前应办理供应商调查,并填具「供应商调查表」,其目的为了解供应商之制程能力与品管功能,以初步确定其是否有能力供应符合本公司所要求品质水准之材料。【见】【附件1】表单:M09-T01「供应商调查表」2)调查资料经生技、采购、品管、生管四个单位会签意见后,呈总经理批准,才得成为本公司之供应商。3)未经供应商调查认可之厂商,须经总经理特准,始得采购。,由各评核单位做成建议,提供总经理作为核定是否准予成为本公司供应商之依据。,由本公司之采购单位,依供应商下列之因素作评核:1)素材价格2)加工费3),由本公司之生技单位依供应下列之因素作评核:1)技术水准2)《制造制度》《采购、外包管理》,由本公司之品管单位依供应商下列之因素作评核:1)进料品管2)制程品管3)成品品管制度执行能力、效果。,由本公司之生管单位,依供应商下列之因素作评核:1)生产计划2)进度控制3))经调查认可之合格供应商,原则上每年复查一次。2)若供应商之交货品质或日期有变异时,应随机复查,其目的为辅导供应商品管制度,以协助解决品质问题。)经调查认可之合格供应商,原则上每季意见调查一次。2)调查意见由采购单位做成季报,呈主管核示后交相关单位配合研商改善之。【见】【附件2】表单:M09-T02「供应商意见调查表」,每月依「供应商等级评核表」评核一次。【见】【附件3】表单:M09-T03「供应商等级评核表」1)优良(A等):-1002)好(B等):-903)平(C等):-804)不甚好(D等):-705)不合格(E等):)交货品质列为B等之厂商,进料品管将依各厂商交货之主要品质缺点,以书面或电话促其改善。XXX有限公司页次2/8《制造制度》《采购、外包管理》)交货品质列为C等以下之厂商,由进料品管依其近三个月交货评核及评等偏低原因,作改善或淘汰之建议,并辅导之。:1)品质评分:40分2)包装评分:10分3)交期准确性:25分4)价格评分:10分5)售后服务::,交货不良率评估评比=100-50〔(不合格批数/全部检验批数)+(全部不良样品数/全部样品数)〕【注】