5G时代塑胶外壳重生.doc

5G时代塑胶外壳重生,这四种工艺必须知道5G时代即将到来,手机外壳材料从塑胶到金属又到非金属材质的轮回,塑胶因为成本低,受到中低端市场的青睐。从IML延伸进化到IMT工艺让塑胶变得白富美,可以接近模拟玻璃后盖的3D光学纹理,成为众多CMF设计师的选择。LDS在4G时代的塑胶后壳天线上已大量应用,但是否能适应5G时代的高端曲面玻璃3D后盖,需要继续布局研发。IMT技术亦可以进一步延伸为IME技术,融合电气及装饰功能,应用于未来汽车智能表面。从目前发布的手机后盖材质来看:金属后壳逐渐消失,从一体化转移到金属中框,需要用到纳米注塑;双面玻璃以及少量陶瓷成为旗舰机主流,这些材料耐摔性不好,基本上都会配上保护壳,这些以透明TPU超薄注塑为主,量在快速增加;中低端机型后盖则采用塑胶材料,其中有复合板材仿玻璃、IMT注塑、PC注塑仿3D玻璃;可以说5G手机材质变化,注塑行业是大赢家!LDS技术LDS技术的原理是把含有金属成分的塑胶外壳,通过镭射激发其金属粒子,并以环保电镀技术把铜片浮现在塑胶之上,此铜片可于三维空间并把手机外壳直接变成天线接收讯号。LDS技术制作流程天线及结构件一体化设计→注塑→雷雕→化镀→射频测试→表面处理→组装/后期装饰图 LDS部件图 LDS电路目前LDS一大应用在智能手机终端天线上,称为LDS天线。普通的手机天线都被安装在手机的主板上。而LDS天线技术就是激光直接成型技术(Laser-Direct-structuring),利用计算机按照导电图形的轨迹控制激光的运动,将激光投照到模塑成型的三维塑料器件上,在几秒钟的时间内,活化出电路图案。这样一种技术,可以直接将天线镭射在手机外壳上,满足手机轻薄化空间小的设计需求。图LDS天线工艺流程LDS技术的优势移动设备(智能手机、平板电脑及手提电脑)趋向大屏、机身纤薄、一体多功能,对天线的要求亦日益严谨。LDS天线技术提供具备弹性和复杂的三维设计,该技术在体积细小和在移动设备上已超越传统实体天线(Flex-antenna)的技术应用,其优势在于:?整合不同类型的天线;如:全球行动通讯系(GSM)、码分多址(CDMA)、无线网路(WiFi)、蓝牙(Bluetooth)、频率调变收音机(FMRadio)?在纤薄和复杂的手提移动设备结构上节省空间?减低在不同类型的天线干扰,减低用户直接触摸天线而导致信号下降的几率?可广泛应用于智能手机、手提电脑及平板电脑发展趋势未来5G时代,高端智能手机终端天线需要做到3D玻璃后盖上,3D玻璃的曲面结构不适合5G天线触点的放置,目前是个技术难题。近期据媒体透露比亚迪已具备在3D玻璃后盖做5G天线的量产技术储备,LDS天线是否适应曲面3D玻璃,需要继续布局研究。IMR技术模内转印工艺是模内装饰的一种,由日本写真印刷(NisshaPrinting)从1980年代开始开发,从2006年起,和HP合作推出彩壳笔记本计算机,IMR工艺成为笔记本电脑外壳处理的主流工艺,并大量应用在手机终端。IMR工艺制程的原理:将油墨印刷于一PE薄膜上其亦可以蒸着方式将金属材质蒸着于PE薄膜上,成为整卷型式于成型机台加定位系统,将薄膜的印刷位置与模腔内欲印位置对位后,与塑料成型,成型后成型品与油墨结合但与薄膜分离继续下一模的成型动作,成型后的成品经由UV照射后表面产生完成硬化。IMR工艺可以实现不同的