:管道保温:清除金属面的附着物,高温玻璃棉保温层安装,防辐射隔热铝箔包扎,:《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-972《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》GBJ126-890施工前的准备工作:、材料通讯设备的准备::技术交底。编制劳动力、材料、工具使用计划,计算工程安排班次。补充有关规程、规范、标准及技术资料表格。,高温玻璃棉板等材料的型号及性能应符合设计要求。如对某些保温材料的质量有疑问,应到当地的权威部门进行抽查检验,合格后,方可投入工程使用。:配备通讯工具(对讲机、手机或电话等),并将通讯号码报告给甲方,委派专人24h负责看守,以便接受甲方指令后能立即安排部署施工,通讯号码不得随意更换,必须更换时,应提前通知甲方。:、劳动力配备:(1)委派公司有经验的副经理一名担任项目经理,负责工程的全面工作;(2)委派一名工程师,两名技术员,负责工程的技术工作;委派质检员一名,负责工程的质量检查工作;委派安全员一名,负责工程施工中的安全工作;0(5)劳动力计划表::::办理交接手续——施工准备——表面清理——检查合格——厚50mm高温玻璃棉两层错缝安装——检查合格——厚40mm高温玻璃棉两层错缝安装——管道上部1/3加40mm厚高温玻璃棉一层——绑扎紧固铁丝、修理整——检查合格——防辐射隔热铝箔一层————验收、直径450管道保温施工:办理交接手续——施工准备——表面清理——检查合格——厚60mm高温玻璃棉一层安装——检查合格——厚50mm高温玻璃棉两层错缝安装——管道上部1/3加40mm厚高温玻璃棉一层——绑扎紧固铁丝、修理整——检查合格——防辐射隔热铝箔一层————验收、:::采用管壳单层保温的水平管道,纵向接缝应位于管道轴线的左右侧,并且其纵缝应尽量避免留在管道的顶部。管道分层保温时,层间应错缝,纵缝错开15°环向错缝大于100㎜。1水平管道外层纵向保温接缝亦应避免留在管道顶部。每层保温制品每段至少应有两道双股镀锌铁线环形捆扎,铁丝距保温材料端头大于100㎜,拧紧后的铁丝扎头要嵌入保温层纵缝内。镀锌铁丝规格按保温外径面定保温外径D(㎜)镀锌铁丝直径d(mm)D<~≤D≤~>~-3m左右安装一个承重环,承重环的安装间距可根据管道上测试装置、吊架等各类附件的位置适当调整。高温管道每隔3-5m设置一道膨胀缝,垂直管道可在承重环或吊架下部、水平管道可在支吊架两侧设置膨胀缝,膨胀缝的冷态宽度取决于充填材料的弹性,一般为30-40㎜,缠以充填矿纤材料,其他温度的管道、膨胀缝之间的距离可适当增大,但应保证每条膨胀缝的宽度不大于50㎜。弯管主保温层施工:曲弯点开始,将保温管壳按弯管角度和R大小等分成若干份,切割成扇形块,切割面要平整,尺寸要准确,高温管道应根据弯管展开长度,设置1-3个膨胀缝,宽度为10-15㎜,缠以矿纤绳,用镀锌铁丝绑扎扇形块,安装后应将圆周方向接缝角削去,修整成圆滑过渡。(3)三通:按支管与保温管壳的位置,确定保温管壳的切割形状,然后用镀锌铁丝环形绑扎牢固。,用力要适度,既要防止用力过度将防辐射隔热铝箔扯断,又要防止用力过小而不能压紧。,要边拍压边缠绕,以减小防辐射隔热铝箔各边之间空隙率,提高保温效果。,将接头压紧,用粘结剂进行粘结,防止脱匝。,每捆铝箔一次打开长度不宜过多,以防止污染。。::(1)确定下料长度:用钢皮尺或铁皮条在保温管道外面多量几个部位,按保温层外圆周长加工45mm搭接尽寸(插接和咬接),确定下料数值。(2)
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