公司安全生产规章制度一、 一般安全操作前先想一想,如有疑难先发问请教。工作场所内勿追逐嬉戏。场地、进出口、通道保持整洁畅通,勿堆积物品、废物。非经允许,不可私自开动机器设备。勿靠近悬吊物品下方或工作。了解消防器材位置及其用法,并作定期检查或调整。发生意外应立即报告,勿擅自处理。肥料、油布、垃圾应分别放于规定处所。二、 人员安全遵守安全规则及信号。工作时应佩戴安全护具,如安全帽、护目镜、劳保鞋等。工作时穿着合身工作服,扣好衣服带、纽扣等并保持整洁。在操作机器过程中,勿于他人交谈。操作转动机具时,勿戴手套。如有伤害时,均应迅速处理与治疗。三、 机具设备安全开动机器时,应先了解该机器性能及如何停止。所有护罩使用前后均应放置定位。保持机器清洁与良好状况,如有故障,立即关掉电源,并向上级报告。机器运转中,切勿清理、调整或修理。未获得上级许可,切勿启动或操作任何机器。机器设备用毕后,须将各操作杆放回原来位置。关闭电力电钮后须待机器确实停止后,始可离去。转动中的机器或工具切勿以手或身体试图停止。四、 。。、吸烟等。、液体燃料时,应先检查其输送系统及各部门是否有泄漏现象。,应立即关闭分支及总开关,并检查有无泄漏情况。五、。。,必须注意装设接地线。,必先查明保护装置之正确与否。钻床操作安全守则操作前应将床柱旋紧固定,以免发生危险。操作机台皮带护罩是否完善。工具应放置于工作台,不得随便放于窗台或夹头附近,以免启动后发生危险。操作时应佩戴护目镜,并精神集中,以防意外发生。操作时严禁带手套。操作时衣着要适当,以免被卷入。工作物要确实夹牢、或用大力钳固定妥当,以防被旋转脱落。禁止用手直接接触物件。变更皮带速度时,必须将马达停止。停车时,马达尚未完全停止时,严禁以手接触道具,以防被刺伤。操作收工前,应将工作场所整理妥当。砂轮机操作安全守则使用前应彻底检查防护设备是否完善。启动研磨机后应站于侧面,待正常转速一分钟后开始研磨工作。使用时服装必须扎紧,不可戴戒指或者其他事物。使用时应佩戴安全护具。砂轮须详细检查方可使用。使用时应注意轻磨,压力太大会使砂轮破裂。不得侧磨,以防打滑发生危险。磨轮更换时,应先检验有无裂痕,并在护照下试转三分钟以上,确认安全性。切勿自行更改砂轮孔径。螺帽的锁紧度,只要牢持砂轮即可,切勿过紧以致砂轮发生破裂。车床操作安全守则检查机台安全装置是否正常。加持工件时,应先将主电源关闭。装卸车刀及工件时,应避免割伤。加工前检查车刀及工件是否装置牢固。加工前确认夹头扳手不在主轴夹头上,以防扳手飞出伤人。操作车床时,须衣着适当,以免被卷入转动部分。工作时须佩戴安全眼镜,禁止戴手套,并集中精神以防意外发生。车床上所用工具应放置于工具箱内,以免被卷入机器中或掉落造成伤害。工作物磨光时应使用媒介物,不得以手直接接触,以免伤害。停车时应使用刹车,不可用手制动,测量或调整工作,必须停车后方能进行。清除铁屑应使用刷子。铣床操作安全守则检查机台安全装置是否正常。装置铣刀时,应先将主电源关闭。装卸铣刀及工件时,应避免割伤。检查铣刀及工件是否夹持牢固。工具应放于工具车,不得随便放于车床或刀轴附近,以免启动后发生危险。操作时应佩戴安全眼镜,禁戴手套,并精神集中以防意外发生。运转中,刷子、破布、双手应远离铣刀。测量或检查工作物时,铣刀须先离开工作物并将铣床停止。铣床未完全停止时,不得测量或调整。停止旋转后,不得以破布清除切屑,应利用刷子清理,并保持手部安全。,以免发生危险。。,并集中精神,以防意外发生。,以免被卷入。。,不得随便放于床台或夹爪附近,以免启动发生危险。,马达尚未完全静止,严禁以手基础材料及锯条,以防被划伤。,应将工作场所整理妥当。,扣紧衣扣、袖口、不得敞开工作服操作,严禁戴手套,不得在开动前的机床旁穿、换衣服或围布于身上,防止机器绞伤,不得穿凉鞋、拖鞋。,累计工作 1000小时应更换,确保油液清洁、滤油器要经常检查清洗,油管接头处要密封良好吗,防止空气进入系统。检查调整机床液压系统压力结束后,将压力表开关关闭。,检查冷却液面高度,发现不足,及时添加。按机床润滑系统润滑周期要求加注润滑油。,并进行安装,砂轮应经静平衡后方可使用
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