生产线建设方案.doc

生产线建设方案篇一:《生产线建设方案》海轮王公司生产线建设方案我公司为生产型企业,随着市场需求和产能的不断增加,我司的加工能力已经收到严重的威胁,目前大部分部件全部依靠外委加工,但是目前各个供应商的水平参差不齐,供货能力很难保证,对我司的生产造成极大的影响。为了维护我司生产型企业的形象,保证我司自制件的生产能力和精度,结合公司的现状,经与各部商议决议如下:1、机加车间:现在车床都是90年代的设备,设备的精度已经不能满足联合收割机生产精度,为此,与车间相关负责人会议讨论后,需要增加数控车床2部,摇臂钻1部,2、组装车间:现在地面没有安装导轨,生产后较重的设备搬运较为困难,生产场地没有形成流水线,生产效率肯定是大打折扣,3、仓库:a、公司目前物料多数都为露天摆放,我公司使用多为钢铁部件,露天会造成部件表面生锈,公司还要增加额外的除锈工序来保证油漆的粘附力,造成人员浪费和经济损失;b、没有固定的仓库,造成物料乱堆乱放现象严重,对于仓库管理来说是一个不小的挑战,很难控制物料的领用与配送,并不能保证物料的准确性,从而给ERP管理带来不利的影响,公司的财务也没有办法很好的监督物料资金占用情况,采购部也不能完全实施采购计划,对于仓库管理制度也不能很好的执行;c、从公司升级的角度来讲,物料的管理将看出一个公司的管理水平,目前的状况只能是小作坊式的生产模式,如没有改善,公司很难实现集团化上市,所以必须做好仓库管理,做到定置管理;d、联合收割机是以整机的型式对外发货,车间无法存储,必须给联合收割机找一个遮风挡雨的场所;篇二:《生产线设计方案》生产线设计方案一、设计目的。,。记录方式以数据库表格和曲线为主,记录内容以产品序列号做为唯一的记录索引,通过查询数据库,对产品进行质量追述,质量管理人员可以把产品数据具体到生产线上的每道工序,每个人,从而进行综合的数据分析更好的质量控制,提高产品的合格率。,进行防错处理。防错内容如下:(1)前道工序检测:在操作本工序时根据流水号检测与本工序相关的其他工序的生产数据是否存在,如果存在则启动设备进行生产操作,否则禁止启动设备,并在工作站计算机界面进行报警提示。(2)操作重复性检测:在操作本工序时根据流水号检测本工位数据是否存,如果不存在则启动设备进行生产操作,否则禁止启动设备,并在工作站计算机界面进行报警提示。(3)产品合格判定:检测本工位的相关数据根据设定的参数,判定合格与不合格,合格则存入产品数据库,进入下道工序,不合格则存入不良品数据库并且根据流水号删除前工序的所有检测数据。。对产品装配过程中的零部件进行实时记录,并且存入产品数据库,根据产品序列号可以查询出每个零部件的批次,从而更好的进行质量分析和供应商管理。(1)根据不同的功能设定不同的操作操作等级:做工级,工艺