工装管理规定.doc

目的对设备工装进行有效管理,确保产品质量符合规定的要求。适用范围适用于公司所有工艺装备的申购﹑采购﹑验收﹑使用、保养、维修、寿命、磨损、报废等。参考文件无名词定义工装:生产过程中用于保证产品生产的辅助装置。包括各类台车、胎胚车、各类口型样板、钢丝缠绕盘、压延整径辊、压力辊、成型鼓、扣圈盘、二段卡盘、腰带、调节环、胶筐、胶桌、小药车、硫化后充气卡盘、均动轮辋、试验轮辋、成品胎货架等。工装完好率:工装完好数/工装总数*100%。权责制定责任制定审核批准设备管理部业务领导副总经理实施责任安全生产部负责工装的管理工作。技术管理部负责各种硫化模具夹盘的设计、成型机鼓的数据(曲线)提供以及各类口型样板、钢丝缠绕盘、扣圈盘、二段卡盘等设计及工艺参数提供。技术管理部负责新项目或技术改造需要的工装申请,各车间负责新增或更新工装的申请。设备管理部、技术管理部、质量管理部、各车间/部门负责参与工装的验收工作。设备管理部负责工装的外协维修和采购工作。各车间负责工装的使用管理和日常保养、维修。内容工装设计技术管理部负责外胎模和相关夹盘的设计以及成型机鼓的数据(曲线)提供。技术管理部负责其它类型工装如:各类口型样板、钢丝缠绕盘、扣圈盘、二段卡盘等的设计。技术管理部设计的工装均需部门负责人及以上主管审批,需修改或更改的工装需总工程师审批。工装制造技术管理部负责设计硫化胎模夹盘以及成型机鼓、钢丝缠绕盘、扣圈盘、二段卡盘,一律委托工装制造商进行制造,制造商的评定按公司规定进行。技术管理部负责设计的各类口型样板等工装,由技术管理部负责制造,如需要外协,。工装外协技术管理部负责提出新产品工装的需求计划,并负责向设备管理部提交工装的采购计划,设备管理部负责采购。安全生产部及各车间负责提出轮胎正常生产用工装的需求计划,报公司领导批准后由设备管理部负责采购。工装外协验收新采购和新制造的工装、须做局部(文字、标识等)更改的工装及修理后的工装都须经验收合格后,方可投入生产。验收合格后的工装由组织验收的部门出具验收合格单给使用部门,使用部门应做明显的标记,以便识别。各类工装按相关的图纸和参数进行验收。新采购或新制造的工装或修复后的工装,都须做首件品检查,以确认完好与否。然后由使用车间将验收结论反馈至技术部及设备管理部。工装的准备及更换机头、各类模具、口型板和穿丝板由技术管理部规定标识,由加工单位按图纸要求进行标识。各车间须依据生产计划,按技术管理部的施工标准准备并更换工装。使用车间/部门和车间计划员在工装装机前须核对品牌、规格、式样等标识是否正确,使用部门负责日常的维护保养等。各车间/部门应做好工装的领发用及入库记录。更换的工装在入库归位前,应检查其是否完好。并清洗、保洁、除锈及涂油防护等。设备管理部定期对易损工装进行检查,通知安全生产部将状况不良的工装根据实际生产状况制定易损工装的更换计划,并督促或监督相关部门按要求对易损工装进行更换。工装的使用、维护、保养及贮存公司的工装由各车间负责保管、安装、使用、搬运、拆卸和日常维护保养工作。各车间负责机头、模具及其他工装台帐的管理。设备管理部负责制定各类工装的储存要求,使用和储存车间/部门负责工装的储存,摆放应整齐,在用工装和需要修理的工装应有明显的标识。在用工装存放区域不得混有报废工装。工装的修理及局部维修在生产过程中,各车间/部门、技术管理部、设备管理部若在检查中发现工装存在问题且影响生产需修理时,由各车间/部门通知技术管理部组织鉴定,由设备管理部指导车间保全实施修理工作,当需外协修理时由设备管理部提出外修申请,技术管理部负责提供修理方案及相关数据。技术管理部若需对在用工装进行局部修改(花纹、文字、标识等)时,。若工装需外协修理或局部修改时,应由车间书面(附清单)通知设备管理部办理。设备管理部接通知后依据清单从车间工装存放区域领出工装,以具体落实外协事宜。同时,工装使用部门应做好相关记录。车间/部门和技术管理部应对外协修理或修改的工装实施过程监控,以保证准确交付。外协工装返厂时由车间/部门将其交还原存放区域。外协工装的请购部门应及时组织相关部门进行验收。验收合格后方可装机试生产,。工装在生产、待修、修理或处理状态应有明确标识,以便于识别。工装使用寿命及磨损评估胶筐、胶桌、小药车使用寿命一般为10-12年。台车、胎胚车类工装使用寿命一般为10-12年。口型、缠绕盘类工装使用寿命5-8年。模具后充气卡盘类工装使用寿命一般为8-10年。成品胎货架使用寿命一般为8-10年。工装磨损使用评估工作由各使用部门每三个月提出工作联系单,相关部门共同鉴定,出具鉴定报告。共分为三个等级:一般正常磨损,不影响使用,需要使用部门自行维修;非正常损坏,不能正常使用,包括人为原因损坏,需要使用部门出具原因