。。,各部分施工范围如下:一:4万吨/年环氧乙烷主装置施工,包括工艺设备、机械设备、工艺管线、电气、自控仪表、设备梯子平台等钢结构现场制作、系统吹扫试压直至中间交接开车,同时完成竣工资料的组装工作。二:整个环氧乙烷分厂的管廊制作安装、包括主材、辅材、机械。其中包括至原厂房40吨锅炉管廊的连接。,吊装量较大。吊装安装难度较大。工艺较为复杂,各工序衔接密切。,基础承载情况差别较大,基础沉降情况较复杂。,设备安装属于Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ类设备,安装精度高,对于中心线须设定精确的测量控制点。,吊装难度大。最大吊装单元件为反应器/冷却器。,设备基础多,安装设备大型机具进厂相应采取的技术措施多。:根据目前的图纸文件,本标段的施工内容主要包括乙二醇回收单元、环氧乙烷精制单元钢框架结构的施工、100单元-1200单元设备安装,主装置地下、地上管网及电气仪表等施工内容。其中设备安装包含有大小容器、设备共有169台套,其中容器、储罐有91台套,泵、压缩机75台,电动单梁悬挂起重机及电动葫芦3台。最大的反应器/冷却器单重350吨,,,坐落于标高为18米的设备框架平台基础上,其吊装高潜江永安药业环氧乙烷分厂安装工程施工组织设计2度将达到40多米;,最大高度接近60米,重量近100吨。二:管廊基础为钢筋混凝土独立基础,基础上部预埋地脚螺栓,管廊柱采用H型钢柱,上部连接梁采用H型钢梁和组合钢桁架。管廊可分为如下几段:轴线A-轴线L,长约119米,共有管廊柱12组24个;轴线14-轴线23,,管廊柱10组20个;轴线V-X,,管廊柱6个;轴线1-,管廊柱13组26个;轴线M-N,长28米,管廊柱2组4个,桁架连接;轴线r-u,长36米,管廊柱4组8个;轴线a-q,,管廊柱14组28个(含南北方向的轴线q),H型钢柱分为三种,规格分别为HW250*250、HW300*300、HW200*200。(1)严格执行质量、环境及职业健康等保证体系,科学地安排施工顺序,按甲方要求配套组织施工,在保证工程质量的基础上,加快施工进度,力争缩短工期,使本工程早日交付使用。(2)严格执行国家现行的工程施工标准、规范,对设计图纸要求的标准规范和要求,要认真消化、学习,并严格执行,确保工程质量和施工安全。(3)贯彻作业整体化的方针,加强项目系统管理,不断提高施工机械化和预制装配化程度。(4)合理安排施工计划,用统筹方法组织平行流水作业和立体交叉作业,不断加快工程进度。(5)推行项目法施工,努力提高施工生产力水平,一切从实际出发,作好人力、物力的综合平衡,组织均衡施工。(6)精心布置现场,节约施工用地,组织文明施工。(1)潜江永安药业股份有限公司环氧乙烷分厂安装工程施工招标文件;(2)潜江永安药业股份有限公司环氧乙烷分厂安装工程部分施工图;(3)现行国家建筑业法律法规及石化、冶金行业建筑、安装工程质量检验评定标准及施工验收规范;(4)本公司依据ISO9001:2000标准制定的《质量管理体系程序文件》;(5)本公司依据GB/T24001-2004和GB/T28001-2001标准制定的《环境与职业健康潜江永安药业环氧乙烷分厂安装工程施工组织设计3安全管理程序文件》;(6)同类工程施工经验及措施。.《钢制焊接常压容器》JB/T4735-1972.《钢制压力容器》GB150-19983.《化工机器安装工程施工及验收规范》HGJ203-83(通用规定)4.《化工机器安装工程施工及验收规范》HGJ203-83(化工用泵)5.《钢制焊接常压容器》JB/T4735-19976.《立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范》GBJ128-907.《钢制化工容器制造技术规定》HG20584-19988.《压缩机、风机、泵安装工程施工验收及规范》GB50275-19989.《钢制塔式容器》JB4710-9210.《管壳式换热器》GB151-199911.《钢制管式换热器》HG/T2650-9512.《压力容器安全技术监察规程》13.《起重设备安装工程施工验收规范》GB50278-199814.《机械设备安装工程施工及验收及通用规范》GB50231-
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