:..PS-HF-ME-P-SG-001发布/修订日期:2011年9月1日本文件电子文件为受控文件,、更新和控制管理提供指南,让作业指导书反映最佳的生产作业现状,指导班组成员进行标准化的操作,并保证作业指导书成为有价值的班组培训工具和目视化管理工具。、涂装车间、总装车间。。——是一种编制标准作业状态的工具,它定义了工位上工作任务的范畴,强调安全、质量等方面至关重要的步骤。它既是班组建立持续改善和浪费消除的基础,又是班组降低成本、提高效益、优化工作后结果的反映。工作要素表——是作业指导书的补充说明,它利用文字和可视化的照片更进一步地介绍了作业指导书上标注了安全、品质检查等要点符号的作业步骤。工作要素表强调并传达为什么要突出标有要点符号的步骤,并且怎样才能保证这些步骤的特性。——安全法规/人体工学标识,该标识表示作业工作中安全方面的工作性质。作业员按作业指导书上的动作步骤进行作业时,通过在动作步骤后加注该标识,提醒作业员要注意的安全事项或国家法规中规定在特定场合中需要满足的安全生产条件(由安全部门提供相关资料或对车间进行指导,进行安全辩识,并填充相关内容)。CG/Z——特殊特性标识,该标识表示质量、技术要求中各工序关重的特性要求或技术参数,G表示关键特性,Z表示重要特性(参考资料:控制计划、工艺特性清单等)。——品质检查标识,该标识反映工艺资料上应有的工艺要求(参考资料:工艺相关资料)。——在制品标识,该标识表示作业内容是对来料进行再一次加工安装上车体的组装部分的动作步骤。QCO——快速转换标识,通过改善或优化动作实现了工作步骤的精简,需注上该标识。——可视化工厂标识,作业指导书若附有可视化教具且与作业者操作有关,需加注该标识提醒作业者查看可视化教具。CTPM——设备维护标识,若班组作业内容中涉
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