工艺纪律检查项点[指南].doc

工艺纪律检查项点1、文件准备:?是否有文艺文件(过程卡、工艺图、工具清单);?所用的工艺文件是否准确、齐全、有效;?所用工艺文件是否干净、整洁、无涂改,并按规定摆放;?所用工艺文件的更改是否履行正确的手续。2、工艺执行与规范化操作a)、工艺文件的使用:?工艺文件与零件加工过程控制卡是否对应;?零件加工过程控制卡与工件零件号是否对应,是否按规范及时填写;?工艺文件是否归还及时;?是否按标准操作法、操作规程执行。b)工艺执行:?是否存在私自倒工序加工现象;?是否存在错、漏工序现象;?每筐、每板是否有对应的零件加工过程控制卡;?返修品是否及时处理与返修;?轴颈保护套是否及时配戴;?料筐是否清扫干净。c)、产品标识:?是否有产品标识;?标识是否清晰、易于辨认;?实际标识与技术文件是否一致。d)夹具、刀具和量具:?是否办理夹具、量具、刀具领用手续;?实物上的工具号是否与工具清单所列一致;?量具上是否贴有合格证,是否在有效使用期限内;?量具对表是否正确;?量具是否有固定的摆放位置,其摆放位置是否会造成对量具的无意损伤;?产品后下线夹量具是否及时归还。3、自检自分:?是否按要求进行了自检自分;?自检自分后的不符合要求的牙轮、牙掌是否隔离存放。4、首件检验:?是否按要求做了首件;?做首件是否及时,首件单填写是否如实、规范。5、检验状态标识:?检验状态标识方式是否明确?不合格品是否做了醒目的检验状态标识?返工和返修的产品是否有“返工”和“返修”的标识跟随(总装)6、产品摆放:?产品摆放是否整齐、规范?是否有乱扔乱摔工件的动作?工件上是否存在磕拉碰伤7、产品尺寸复核:已加工、检验的工件的各种尺寸是否满足文件要求8、现场质量记录状况:?质量记录上的字迹是否清楚可认、不会造成误会;?质量记录更改后是否有当事人签字确认;?质量记录是否干净、无乱写乱画;?特殊工序的记录填写是否及时、如实、规范,是否符合技术要求。专业好文档精心整理欢迎下载