烟道施工方案.doc

烟道施工方案一、,,,;分烟道跨度2100mm,两侧直墙高1330mm,拱高920mm;总烟道跨度2720mm,烟道弯管间距1200mm,两侧直墙高1860mm,拱高1340mm。总烟道与分烟道衬墙宽均为粘土耐火砖和MU10机制红砖。二、施工总体计划安排1、施工顺序要求“先铺底砖,再砌两侧直墙,最后砌筑烟道拱顶”。2、施工进度计划:(1)分烟道施工工期25天,其中分烟道铺底5天,分烟道两侧直墙砌筑8天,分烟道拱顶砌筑12天。(2)汇合烟道施工工期10天,其中汇合烟道铺底2天,汇合烟道两侧直墙砌筑4天,汇合烟道拱顶砌筑4天。(3)主烟道施工工期25天,其中主烟道铺底7天,主烟道两侧直墙砌筑6天,主烟道拱顶砌筑12天。三、施工方法砌筑烟道衬砖用的灰浆成分如下:粘土质耐火砖砌筑选用粘土火泥泥浆(粘土火泥80%,%),MU10机制红砖砌筑选用M5耐热砂浆。1、分烟道砌筑(1)分烟道底砌筑烟道底部宽度为2100mm,底部砌筑采用粘土质耐火砖,粘土质火泥泥浆。砌筑前首先清扫烟道底部,然后根据图纸要求选择立砌一皮粘土砖。根据砖层线控制好砖层标高;用靠尺板检查表面平整度;保证砖的长度方向应与气流方向垂直。(2)分烟道直墙砌筑分烟道直墙由粘土质耐火砖层和MU10机制红砖层组成,砌筑时以线杆上的砖层线逐层砌筑(砌筑前干排验缝)。直墙一侧粘土质耐火砖19层,高度为1330mm,卧缝为5mm,MU10机制红砖25层卧缝为5mm。砌筑时,根据烟道底面的直墙轮廓线先砌筑粘土质耐火砖,然后逐块砌筑粘土质耐火砖与砼之间的MU10机制红砖,粘土砖与红砖之间要填充10mm厚的复合硅酸盐板材,砌筑时必须保证灰缝饱满严实。烟道直墙采用粘土质耐火砖层(230mm×113mm×65mm)和MU10机制红砖(240mm×115mm×53mm)砌筑。直墙全部错缝砌筑。(3)分烟道拱顶砌筑分烟道拱顶180○的半圆拱,内径为800mm,拱顶砌筑材料为粘土质耐火砖及粘土火泥泥浆。在拱顶砌筑之前首先预制满堂红木制胎膜(由木制网片和木龙骨构成,龙骨间距30mm,尺寸为30mm×40mm,每个胎膜长度均为800mm如附图1附图2所示),每环砌筑44块(型号T-26),拱顶内径灰缝为2mm,外径灰缝为3mm,砌筑前应干排验缝,控制灰缝大小,以免拱顶面出现错牙。砌筑烟道拱顶时按图纸设计预留烟道弯管孔,待烟道土建工程完工时弯管四周的粘土砖补砌完整。(4)膨胀缝留设烟道直墙、拱顶及底面每隔2350mm留设5mm的膨胀缝(位置在两弯管口的中间),膨胀缝中间用5mm马粪纸填充。膨胀缝上下砖层错开留设,上下两膨胀缝之间的滑动缝铺设一层单面打灰的石油沥青纸胎油纸。每一环膨胀缝的外围铺一层石油沥青纸胎油纸。总烟道的50mm沉降缝内放入五股φ10mm的石棉绳。2、技术要求(1)、烟道内的膨胀缝按照所划膨胀缝位置留设,并按照设计要求填充马粪纸,保证膨胀缝尺寸5mm。(2)、砌筑前检查各部位尺寸,线杆是否准确,确认合格后,再拉线砌筑。(3)、砌体应错缝砌筑。(4)、灰缝要求饱满,表面应勾缝。(5)、砌筑时应使用木棰校正砌体,不得在砌体上加工砖。(6)、砌筑中断或返工拆砖必须留槎,应留成阶梯形的斜槎。(7)、砖