烟囱烟道施工方案
概况:
烟囱和烟道是本工程建设工程中的一个构筑物工程项目,本项目工程布置于一期建设工程范围内,是个砖砌体构筑物,其设计标高±0。000m,相当于绝对标高3。300m,与室内外标高相差300mm.
烟囱的编号50/—0。7—400,即烟囱高度50m,顶部口内径为2。0m,/㎡。基础为桩基,桩采用预制钢筋砼方桩,规格型号为JAZHb—235-1111C,共计26根桩。桩顶标高-2。5m,烟囱承台底标高为-2.6m。
烟道基础为筏板基础,厚度为300mm。基础底标高为—1。3m,烟道纵向设置5个进烟口,。烟道基础须置于老土上(即为层土质)如果超深采用C15砼填充。
施工技术要求:烟囱、烟道施工参照00G211—3图集。施工技术要求如下:
烟囱、烟道的筒壁砖砌体,采用MU10机制粘土砖,砌筑砂浆采用M7。5水泥混合砂浆。
根据业主及设计院要求燃煤含硫量为3~4%,烟囱、烟道内衬须采取防腐措施.
(1)、内衬砌筑材料:砖采用机制粘土砖,等级为MU10,砌筑砂浆采用水玻璃耐酸砂浆。
(2)、隔热材料采用岩棉板,容重量小于2。0KN/m3。
(3)、烟囱、烟道的圈梁砼采用水玻璃耐酸砼。
(4)、烟囱、烟道筒壁内表面应涂刷2mm厚沥青防腐层。
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烟囱、烟体壁厚:±0。000m~,10.000~20.000m标高壁厚为490mm,~30。000m标高之间壁厚为370mm,30m顶部标高之间壁厚为240mm.
烟囱内衬隔热层厚度:±~10.000m标高之间内衬厚为240mm,,隔热层厚度均为50mm。
每隔10m筒体砌筑节点参照00G211—3图集31页2、4、6节点大样,32页11节点大样,烟道连接口见33页13节点大样。
烟囱筒体上钢爬梯须按00G211—3图集P35大样加工,且按2—2、3-3剖面图安装。钢构件外露部位基层红丹防锈漆二遍,面层环氧树脂漆一底二涂。
烟囱砌筑竖向配筋参照00G211—3图集27页抗震设计竖向钢筋配筋图(7度Ⅲ类),横向环形温度钢筋配筋参照00G211—3图集15页环形温度钢筋配置图。
施工工序和施工方法
(1)、施工工序
烟囱施工工艺流程
桩基施工→测量放线→挖土方→垫层浇砼→测量放线→桩头检测→桩头处理和接锚筋→绑扎钢筋→承台支模→浇承台砼→环基放线→环基支模→环基浇砼→环基拆模清理→检查验收→回填土夯实→安装接地网板→浇地坪砼→砌烟囱筒体→筒体内表面涂沥青防水涂料→砌内衬→添隔热料→内外搭脚手架→内外搭井架→烟囱筒体内衬、隔热料搭接相互交错上升施工→烟囱压顶梁施工→安装防雷接地带→拆除架子→清理检验.
烟道施工工艺流程
测量放线→挖土方→垫层砼→放线→绑扎钢筋→支模和检验→浇砼→放线→砌烟道墙基→烟道内底部填充砼→基础验收→回填土→烟道壁砖砌→壁内表面涂防水涂料→砌内衬→搭架支模→砌拱内衬施工→添隔热料→砌拱烟道施工→勾缝→交接处环梁施工→内部拆模拆架→清理→底部贴内衬→接缝处理→施工验收.
(2)、施工方法
砌筑砂浆、砼:均采用水玻璃耐酸砂浆和水玻璃耐酸砼,因用材料特殊,。250m3(0。400 m3)砼搅拌机,砂浆和砼兼用。砂浆、砼拌制应做到,随拌随用,贮存时间控制在1小时内用完。拌制砂浆和砼须按等级配合比计量配制。
砖砌体砌筑采用“一顺一丁”或者“梅花式”砌筑方式。
砖砌内衬须采用批灰砌筑方法。
烟囱砌筑内外均采用搭设钢管扣件组合梅花形式脚手架进行施工。
垂直运输:外侧采用井架升降机,内筒采用吊篮运输。
外侧设二座爬梯作为操作人员上下通道。
施工技术措施:
(一)、砖砌烟囱、烟道施工技术措施
烟囱筒体及内衬,须按清水砖砌体要求砌筑,砌体外侧加浆勾缝。,采用每块刮灰砌筑,内衬内侧清浆平缝,外侧(烟道孔洞壁):砌一皮清一次,原浆勾缝。
烟囱、烟道及内衬砌筑砖缝需饱满,不允许有“瞎缝”和“透缝”。
砖体砌筑灰缝厚度:水平灰缝厚度为10~12mm,垂直灰缝厚度为12mm。内衬砌筑灰缝厚度为8~10mm。
筒体外侧、内侧均采用标准砖砌筑,或者在圆弧分段使用异形砖,弥补砌筑筒体时灰缝过大和过小甚至出现瞎缝的通病。
筒体高度用钢卷尺(50m)设置于内脚手架上,应每米检测控制烟囱高度及砌筑筒体水平度。皮数杆分段分节设置,在八角立杆位置设立。
%收分。内衬烟囱洞口收分坡度按1.53%收分
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