电镀镀铬技术.doc

ABS塑料电镀镀铬工艺氢氧化钠,注意事项,化合物,碱金属,碳酸钠ABS塑料电镀镀铬工艺和ABS塑料电镀前处理机理和注意事项前处理:(碱)除油-----(酸除油)亲水-----粗化-----中和-----(10%盐酸)预浸-----(催化,敏化)沉钯-----(活化)解胶-----(还原沉镍)化学镍后处理:(5%盐酸)活化-----(预镀铜)焦铜-----(5%硫酸)活化-----酸铜-----(各5%的硫酸和过硫酸铵)活化-----半光镍-----光镍-----镍封-----(2%的光铬水)预浸-----镀铬-----(60—65度)烘ABS塑料电镀前处理机理和注意事项1.(碱)除油:主要成分由碱金属化合物构成,如:氢氧化钠,碳酸钠,碳酸钾,磷酸钾等。其作用是除去ABS料上的油脂和脱模剂等。2.(酸除油)亲水:主要成分有180-220g/%的亲水剂构成。硫酸的作用是中和和除油;亲水剂则是为ABS了表面提供有吸附性的亲水基团,有利于后工序粗化。:主要成分是400-430g/L铬酸和380-400g/L硫酸,辅助剂有湿润剂和防雾剂。其铬酸和硫酸作用是除掉ABS料表面的B成分,使其ABS工件表面形成许多微小的凹坑,有利于后工序的沉钯和沉镍;粗化效果直接影响到是否上镀和镀层与ABS料机体之间的结合力。湿润剂作用是更有效的侵蚀ABS料表面,提高粗化的程度;防雾剂作用是防止铬雾的产生,而影响环境所造成的黑点漏镀。注意事项:(1)硫酸不易加的太多或加的太快,以防止搅拌不均匀,而造成的上表面铬酐沉淀到下面。(前面2个事项有出现时,可以加水稀释,再充分搅拌即可搞定)(3)湿润剂,本人建议不添加,相反添加后有许多副反应,过量液面有油性物质产生,工件表面粗化不均匀等。(4)防雾剂,除按照供应商提供的资料添加外,在生产过程中有黑点漏镀或在缸边有铬雾的刺激气体产生时,适量添加即可解决。(黑点漏镀,我后续向你讲解)(5)副分解物之三价铬是衡量工作液老化程度的标准,不超过50g/L;当超过时,粗化几乎没什么用,且易造成许多问题,如:每天消耗量较大,清洗水缸脏得快,钯水易分解,有很多黑点及黑点漏镀等;建议装一台扯三价铬的机器,并定期更换部分工作液。(6)粗化程度的观察:最直观的方法是,后续沉镍后观察镀层的颜色正常是呈褐色;粗化过渡,呈深褐色镀层无光泽度,后续易造成电镀时,不易电亮和粗化过渡产生的麻点,并且镀层与ABS表面的结合力差;粗化不够,呈银黄色反光度强有镜面效果,后续影响镀层与ABS工件表面的结合力,易出现起泡离层等现象。:其主要成分是盐酸和水合肼,一般来说盐酸安体积比占3-5%,-%;其原理主要是出去ABS工件和挂具上残留的铬酸和硫酸,以免污染后工序。注意:水合肼过多时,沉镍时挂具会上镀浪费原料,也就所谓的上挂;它会直接影响后处理电镀,造成负荷加大不易电亮,缸液污染所带来的杂质点等;而且不利于挂具脱解。:主要成分是含体积比5%的盐酸。其作用是,出去残留铬酸并避免工件带水太多,影响后续钯缸盐酸的含量和PH值。6.(催化敏化)沉钯:主要成分一般用盐酸和胶钯及氯化亚锡组成,用盐酸和氯化钠及胶钯组成。其含量:盐酸270-290ml/L,氯化亚锡1-2g/L,胶钯20-40ppm。一般来说呢,安美特,华美,希普力等原装进