阿胶的制备原理.doc

阿胶的制备原理一、炮制工序制备原理就驴皮而言,它由三层组成,分别是表皮层、真皮层和皮下层,其主要成分分别为角质蛋白、胶原蛋白及脂肪。胶原蛋白是制胶的主要成分,而角质蛋白和脂肪等都必须除去。在原料炮翩处理过程中,漂、泡、掇、洗等都是除去上述杂质的主要手段。角质蛋白是水不溶物的主要来源,在制备过程中不易水解,但它可溶解于碱性溶液中,因此,用碱水掇皮可将其部分除去,降低水不溶物的含量。故掇皮过程就是利用了角质蛋白及脂肪不溶于水而溶于热碱性水溶液的原理。另外,驴皮(特别是驴皮内皮层的脂肪部分)易在细菌及酶的作用下产生腐败,发生脱羧脱氨反应,生成游离氨和挥发性低链烃胺、芳香胺,如三甲胺、尸胺、酰胺。、色胺、甲吲哚、吲哚等小分子碱性物质,这些物质大多具有毒性和异臭味,是挥发性碱性物质的主要来源,服用后易引起恶心、呕吐等不良反应。此物质具有水溶性,通过漂泡、掇洗等处理,可不同程度地将其除去,降低阿胶中挥发性碱性物质的含量。二、提取工序制备原理组成胶原纤维的(胶原分子)是一个三链螺旋体,是由三条螺旋型的肽链相互盘绕而组成,并在肽链与肽链间,由氢键连接加以稳定的结构。另外,在肽链的螺旋体上还环绕分布着氨基、羧基、羟基和酰氨基。由于胶原纤维这种紧密固定的三链螺旋体结构(即紧密、固定的三股螺旋结构)而不溶于水,提胶时利用水作溶剂,使水分子进入胶原分子链间的空隙中去,这三个股螺旋结构便松散开来,继之使胶原分子中的一些氯键断裂,从而使胶原分子变成明胶分子呈不规则盘曲的肽键结构,而溶于水(成为明胶溶液)。该过程称为水解过程,加热加速了这个过程的进行,但胶原的水解作用并不是在转变成明胶后就停止了,而是继续不断地进行,直到生成氨基酸为止。整个水解过程可用下式表示:生胶原+水(加热)一明胶原一眎一胨一肽一多肽一氨基酸。目前,阿胶胶汁提取工序均采用高温高压工艺,在此工序中,若给以适当压力(温度)、时间及加水量,可使驴皮结构发生变化。首先。驴皮胶原蛋白中的肽键(—C()_一NH一)部分断裂,形成许多较大的颗粒(明胶原),继而继续水解,生成一系列降解产物,即按胶原蛋白一眎胨一肽一多肽一氨基酸的程序完成初级水解。此工序是阿胶生产的最关键的一步,在此过程中要尽可能多地将生胶原水解为明胶原及其降解产物。尽管影响这一过程的因素有提胶的温度、时间、pH值、加水量和胶汁浓度等,但是温度是最主要的因素,即温度(压力)是决定成败的关键。   我们知道,各种物质的扩散速率在不同程度上将随着温度的增高而增大,对胶原的水解反应也不例外,也将会随温度的增高而加快胶原的水解过程。但是温度过高将会对阿胶的质量产生影响,当温度过高时,由于高温作用,部分氨基酸可能发生脱羧脱氨反应,进一步增加了致臭物质的含量,挥发性碱性物质含量增高。另一方面,由于温度过高,驴皮很快被水解成许多较大颗粒的混悬液,往往会给人一种水解完全的错觉而提前转入下道工序,造成产品的粗糙。同时,采用高温水解工艺,由于温度高,而忽视了必要的水解时间,胶原蛋白不能进一步的水解,胶的平均分子量偏高,不对称性增大,分子链也越长,有利于形成网状结构,黏度的切速依赖性越显著,流变性增大,使切块困难。同时,会产生较多的较大质点颗粒,加剧了体系内各质点的大小差异,致使网状结构不均衡,在晾胶过程中,随着水分的蒸发,各个相互独立的质点开始发生物理形态上的变化,使网状结构破坏