选矿磨浮岗位操作规程.doc

选矿工段磨浮岗位操作规程前言一、:让所有设备产生协同效应。:管生产就是管工艺指标。,那么这个标杆就能合格。管理生产,先给系统建立总体物料、热量等平衡标杆,依据标杆总量,查找生产过程中不平衡的点,逐个解决,实现总量平衡。克服浮躁心理;克服试验心理;克服技改心理;克服好战心理;克服英雄心理;克服单系统作战心理;克服间歇生产的心理;克服独立作战心理;克服用新的管理思想代替旧的管理思想的心理。化工生产中主要反应物料经过净化处理后仍含有很多看似不起眼,容易被忽略的微量物质,这些微量物质控制不好往往会对我们的生产造成非常严重后果,我们将这些微量当作重点来管理,尽可能降低微量物质含量。影响事物的变量有很多,在没有认清事物的本质之前,找出控制环节中的一个关键点(这个点控制好了后面所有的环节都因为这一点的稳定得到优化),将这个关键点作为一面挡在后续环节前面的一堵墙,让所有的变量都统一到这一点,无论前面的变量有多少,都被挡在这面墙外面,这面墙就是所谓的“防火墙”。,连续生产稳定化,稳定生产标准化。间歇生产连续化:打断停车随意性,有计划性的进行停车,减少突发性事故。连续生产稳定化:严格控制工艺指标,稳定生产负荷,不擅自改变工艺条件及工艺状况,不频繁加减量,使生产持续稳定运行。稳定生产标准化:生产稳定同时,出台相应标准、规程进行固化。二、。它使用范围之广、处理能力之大,是任何一种选矿方法,都难以与之相比的。其主要依据,是品位或灰分不同的物料在密度上的差别,对于细粒及微细粒级的物料,按粒度分级依据粒度不同的颗粒,在介质中沉降速度的差异。,该装置区别于其他的选矿装置的正反浮选,反正浮选,单一浮选的不同的是:该装置是配套于重介质选矿的,具有自主知识产权的双反浮选装置。其工艺主要是将外送来的磷矿石经破碎后,通过球磨机实现单体解离,在药剂和利用浮选对杂质和有用成分分离,浮选后尾矿送尾矿库沉降,精矿浓密后送磷酸作为原料。流程:磷矿石→行车→重型板式给料机→粗碎→粗筛→细碎→细筛→粉矿仓→球磨→浮选→浓密→精矿槽相对于重选,其优点:可以将有用成分的含量提高到最高;其精矿中有用成分的回收率最高,即是资源的利用率最高,更符合科学发展观的理念;其产品的物理化学性质更适合下一道工序的要求,如表面活性、粒度等。目录第一章岗位任务………………………………………………………………1第一节球磨岗位…………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………1第二节浮选岗位…………………………………………………………………………………………………………………………… ……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………2第三节浓密岗位…………………………………………………………………………………………………………………………… ……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………3第二章工作原理………………………………………………………………4第一节工艺原理……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………4第二节装置原理…………………………………………………………… …………………………………………………………… ……………………………………………………………7第三节运转设备和静止设备参数表………………………………………………………………………………………………………………………………………………………10第三章工艺流程……………………………………………………………11第一节球磨系统工艺流程………………………………………………