--------------------校验:_____________--------------------日期:_____________S运动宣言5S运动宣言为适应公司日益壮大,向更高层次发展,在国际市场有更强的竞争力,迎接新的挑战,创造新辉煌的需要。建议公司各部门全面推行5S运动,并长期、持久的推行下去,同时也为公司将来对ISO等各种认证奠定基础。首先,我们将有关5S之概念和有关资料装订出来,使各部门干部进行学习、领会,并贯彻到以后的工作中去,再以标语、口号、标示等形式,使每一位员工都能够领会到5S的氛围和好处,并在每个部门组织全员学习。依据各部门现场实际情况,按5S精神不折不扣地推行,让每一个人知道该怎么做,不该怎么做及为什么这么做。全员参与5S运动,就可达到事半功倍之效果。最后组织成5S稽查小组,对各部门进行定期不定时之查验,并将结果示以评比,是以考核各部门干部和员工之因素。建议各部门积极组织学习,全面行动起来,将5S运动完美的、彻底的推行下去,使公司永立潮头、永远不败。整理整顿与5S活动一、 整理整顿的重要性日本目前在生产现场的管理方面,处于世界领先水平。日本的工厂从厂的外环花草、通道、包括汽车的排放,整整齐齐、井井有条。厂内,不论是办公场所、工作车间、储物仓库、,从地板、墙板、地上到天花板,均亮亮丽丽、整洁无比,人们井然有序的在流动。以日本这样一个自身自然资源缺乏的国家,在战后二三十年的时间里,挤身世界经济强权的基本道理在哪呢?在日本的企业里,答案是肯定的,他们始终认为,整洁清洁的工作人员及工作环境,是减低浪费、提高生产及降低产品不良是最重要的基础工程。国内相当多的工厂,时有看到的是工厂门口的马路坑坑洼洼,虽然有不少的工厂重视厂内绿化,但是总是横七竖八的缺乏规划性的摆放许多东西,在许多的办公场所灯显的昏暗,办公家具缺乏统一,办公桌上的文件、文具随意摆放,如此的办公场所【效率】岂会自天而降。再看厂内车间,机器设备定位不流畅,且布满灰尘,保养缺乏,原料、半成品、成品、待修品、报废品存放位置未予合理规划,物品运送通道拐弯抹角,工具随意放置,行政办公区随遇而安。电线管线象个破了洞的蜘蛛网,工作人员歪歪扭扭,人员经常的不必要之走动……等等不好的现象,追根究底主要是不重视整理整顿或是实施整理不彻底所致。我们从几个不良现象加以剖析: 有碍瞻瞩,影响工作场所气氛l 缺乏一致性,不易塑造团队精神l 看起来懒散,影响工作士气l 易生危险l 不易识别, 作业流程不畅l 增加搬运距离l 不整洁的机器就如同开或坐一部脏乱的汽车;开车及坐车的人均不舒服,影响工作士气。l 机器设备保养不讲究,对产品的品质就随着不讲究。l 机器设备保养不良,使用寿命及机器精度直接影响生产效率及品质无法提升。l 故障多,减少开机时间及增加修理成本。、半成品、成品、整修品及报废品随意摆放l 容易混料----品质问题l 要花时间去找要用的东西----效率问题l 管理人员看不出物品到底有多少----管理问题l 增加人员走动的时间----秩序与效率问题l 易造成堆积---- 增加找寻时间----效率损失l 增加人员走动----秩序混乱l 工作场所不流畅l 增加搬运时间l 易生疲劳—降低生产效率增加品质不良之机遇l 有碍观瞻,影响作业场所士气l 易产生工作场所秩序问题从以上种种不良现象,足以把它综合起来,不良的现象所产生的均会造成浪费,这些浪费包括:a. 资金的浪费(总)b. 场所的浪费c. 人员的浪费d. 士气的浪费e. 形象的浪费f. 效率的浪费g. 品质的浪费h. 成本的浪费因此如何成为一个有效率、高品质、低成本的企业;第一步就是要重视【整理、整顿、清洁】的工作,并彻底的把它做好。5S的效能:(一)提升企业形象l 整齐清洁的工作环境,顾客有信心,易于吸引客户。l 由于口碑相传,会成为学习的对象。(二)提升员工的归宿感l 人人变成有素养的
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