车间主任月工作总结.doc

车间主任月工作总结篇一:《车间主任月工作总结》,机器设备的增加;人员的稳定;在质量体系ISO9000认证的试行推动下,产量、质量都有明显的提高,公司日趋向做大、做强。具体表现在以下八方面:一、产量方面产量从8月份入库量为680603PCS到9月份DEM产量达到1503353PCS,OEM335353PCS,短短三四个月,产量翻了一倍多二、,直通率也创下了某某公司制造部产量有史以来最高、最好水平。,成品出货的质量也在从工艺、管理等方面加强控制。、人员管理方面9月因管理等多方面的原因,新员工也在不断的补充,但人员的流动性比较大。另一方面,由于我们是生产型企业,员工的素质参差不齐,缺少在这方面对员工按层次进行培训。四、,但少量员工因技能、机器设备不稳定性方面原因造成合格率低,加大原材料的投入量,影响了一次性直通率。,有待于在2006年中加强管制。五、数据报表方面产量日报表、周报表、月报表、个人产量等都能准确无误、及时的统计好,随着ISO9000质量体系试行的推动下,产品批量卡等数据报表也能准确的统计好,方便于车间进行查找、跟踪及总结影响产量、质量的原因。六、,人工上架在9月底对操作工艺进行了修改,由原来的两点胶规定为三点胶,在张总的指点及班组的监控下,人工上架的员工现已熟练的按更改后的工艺进行操作。七、5S管理在ISO9000质量体系试行中,虽然与公司前况相比,有很大进步。但在5S管理方面我存大着很多不足,最主要是缺少持之以恒的管理方针,有时为了准时交产量而忽略5S的持之以恒的管理。八、安全方面在没有任何安全设施防护的情况下,没有发生过一起安全事故,这让我感到很庆幸。以上八个方面中存在的不足,在2010年中要加强改进,具体实施以下五方面:一、;,提高生产效率;,减少时间的滞留性。二、、提高员工的操作技能,提高一次性合格率;;,减少生产质量事故的发生;三、、返修片的有效利用数量,提高一次性合格率;;、手指套等辅助材料的管控;四、;