作业指导书--品控管理作业指导书.doc

作业指导书--品控管理作业指导书.doc1目的:为强化人员质量意识,规范品控人员的监控范围,建立预防性质量管理体系,有效起到质量监督的作用,使产品质量能有一个上升趋势,特制度此规程。2适用范围:适用于奶线、水线品控管理。3参考文件:《质量管理规程》及相关作业指导书、下发通知。4职责:、标识、防鼠的监督管理。。,是否按文件规定执行。、装车及辅料质量的检查。。,防止异物进入,(》)冰水温度(0-4°C,最好是2°C)冷却器进口奶温(10C以下)(奶车温度<8°C)冷却器出口奶温(0-4€),查看原奶质量,验证检验员是否对奶车的清洗效果进行验证。,酸液(%-1・5%)碱液(%-%)5・1・5原奶罐内原奶温度应在0-4€,储存时间不得超过12小时。,原奶罐搅拌器应是打开的。:巴氏出口TC64(3-5°C)杀菌温度TE45(84-85°C)TT44(84-85°C),酸液(-%)碱液(-%),验证记录。,查看排渣物,来判断原奶质量。、漏现象。,必须立即停机,以保证巴氏奶的温度及质量。,如冷却水突然中断,则需要将整机全部停下,以保证各冷却点的温度不致过高而操作设备。,如压缩空气及蒸汽突然中断,为保证巴氏奶的质量,必须立即停机,(1)每次炒花生浸泡之前,需进行不少于10分钟的冲洗,泡花生水使用纯水,磨浆前冲洗花生一要达到冲洗水澄清()花生应选颗粒中等、无霉变、无生芽、无杂质的当年产花生为原料。炒花生应呈均匀的黄色,无糊粒,中间无夹生。杜绝炒熟后超过5天的花生入厂和使用,不得有变质的味道。花生的采购数量要求在800公斤以下,使用时间超过两天时放置在冷库中,炒好的花生严禁存放于供应商处,避免花生口味变质。浸泡后不及时使用时每小时用清水冲洗一遍。花生的浸泡磨浆配料工根据生产量将花生在热水(夏天50度;冬天60度)(包括水顶奶);奶粉严禁使用微生物不合格的奶粉。配料后花生核桃奶在巴氏罐储存时间严禁超过12小时,从花生磨浆开始到配完本批次料,全部时间不得超过2小时。花生生产管线清洗的彻底性,・3・2奶昔、爽酸及发酵果蔬汁乳饮料(1)菌种在温度10°C以下冷热缸中储存时间不得超过24小时;三角瓶中的菌种存放时间为2-3天,不可使用当天的菌种,-44€化粉机处酸奶酸度80-100T。调酸型奶昔加酸温度<35°C,调酸时要求先将酸配成1:10的溶液,然后以12001/h的速度流加。(6):0〜60配料后纯奶储存温度为:6€以下,从储存到生产之间结束的时间不得超过24小时配料后花生核桃奶储存温度为:8C以下,从储存到生产之间的时间不得超过12小时配料后奶昔储存温度为:1(TC以下,从储存到生产之间的时间不得超过8小时,尽量避免单机生产。<4°C,且存放时间<24小时,使用前须进行检测酸度》9。T脂肪>%蛋白》%。,配料间不允许放置奶粉;未用完的辅料应及时把口扎紧,防止进入异物,配料中严禁使用不合格和过期的辅料。。,及时、准确做好配料记录,结束后应迅速将配料间的卫生打扫干净,以减少室内微生物的孳生。,主要监控酒精试验及酸度的变化,生产前做一次全项检测。;检查均质机缓冲管的洁净度并予以放气生产过程参数的标准范围::8-18°:20-30°:15-20€。P6温度:78-88°C。:139-141°C。:146-15