工业液压润滑管道安装冲洗.ppt

液压润滑管道安装、冲洗施工工法液压润滑管道安装、冲洗施工工法中冶集团华冶资源公司天津工业设备安装分公司中冶集团华冶资源公司天津工业设备安装分公司郭英昌郭英昌闫世新闫世新樊晓辉樊晓辉1 1 前前言言??液压、润滑设备以性能可靠,使用方便等特点,在如今工液压、润滑设备以性能可靠,使用方便等特点,在如今工业设备及生产中使用越来越广泛。由于液压、润滑系统安业设备及生产中使用越来越广泛。由于液压、润滑系统安装中管道安装清洁度要求特别高,因此管道安装及冲洗成装中管道安装清洁度要求特别高,因此管道安装及冲洗成为该部分安装的一个重要环节。经过我公司施工经验总结,为该部分安装的一个重要环节。经过我公司施工经验总结,并在钢铁企业的棒材液压、润滑管道安装,高速线材液压、并在钢铁企业的棒材液压、润滑管道安装,高速线材液压、润滑施工中通过滤纸擦拭、在线分析仪检测、油液真空颗润滑施工中通过滤纸擦拭、在线分析仪检测、油液真空颗粒检测、粒检测、SC2J/BSC2J/B油污染度显微镜观测对比等试验证实:油污染度显微镜观测对比等试验证实:液压、润滑管道安装、冲洗采用增加安装控制旁通、逆向液压、润滑管道安装、冲洗采用增加安装控制旁通、逆向单管支路循环冲洗、双过滤器控制、容量可调式冲洗油箱、单管支路循环冲洗、双过滤器控制、容量可调式冲洗油箱、变位式冲洗泵冲洗的施工工艺不仅可以满足其清洁度要求,变位式冲洗泵冲洗的施工工艺不仅可以满足其清洁度要求,同时具备降低工程成本、节约资源、提高施工效率,安全同时具备降低工程成本、节约资源、提高施工效率,安全环保等优点。环保等优点。2 2 工法特点工法特点??该施工工艺与传统施工工艺相比较,操作该施工工艺与传统施工工艺相比较,操作简单、方便、快捷,安全环保,冲洗循环简单、方便、快捷,安全环保,冲洗循环彻底、清洁度高、时间短、费用低、占地彻底、清洁度高、时间短、费用低、占地小,避免以往在冲洗中形成死角等弊端,小,避免以往在冲洗中形成死角等弊端,并且能随时观测在线冲洗状况。冲洗结束并且能随时观测在线冲洗状况。冲洗结束后不需要大面积的拆除临时管道,同时为后不需要大面积的拆除临时管道,同时为以后的生产过程中检修、维护创造了便捷以后的生产过程中检修、维护创造了便捷条件。其性能及效率在国内外液压润滑工条件。其性能及效率在国内外液压润滑工业设备安装中具有领先性。业设备安装中具有领先性。33适用范围适用范围??该施工工艺适宜于所有液压、润滑管道安该施工工艺适宜于所有液压、润滑管道安装冲洗,特别适宜于清洁度要求较高的施装冲洗,特别适宜于清洁度要求较高的施工生产项目。工生产项目。44工艺原理工艺原理??,安装采整个系统安装从源头控制每一步施工,安装采用合金无齿锯切割,减少飞溅物污染管道,整体用合金无齿锯切割,减少飞溅物污染管道,整体地面拼装后进行就位安装。增加旁通阀控制,管地面拼装后进行就位安装。增加旁通阀控制,管道末端采用法兰、阀门封堵后进行中间管道冲洗。道末端采用法兰、阀门封堵后进行中间管道冲洗。。冲洗设施循环使用。,安装设备与中间管道连在冲洗中间管道期间,安装设备与中间管道连接处的旁通及短管。安装前短管采用清洗剂清理接处的旁通及短管。安装前短管采用清洗剂清理管道内壁。待一次冲洗结束后直接开启阀门进行管道内壁。待一次冲洗结束后直接开启阀门进行二次冲洗。二次冲洗。??,旁通控制,单油管路采用逆向冲洗法,旁通控制,单支路循环,具体见图支路循环,--1。。逆向冲洗:冲洗过程中采用回油管道进油,逆向冲洗:冲洗过程中采用回油管道进油,给油管道回油。由于所有液压、润滑管道给油管道回油。由于所有液压、润滑管道回油管径始终大于给油管径,冲洗时选用回油管径始终大于给油管径,冲洗时选用生产正式管道的回油管作为冲洗的给油管生产正式管道的回油管作为冲洗的给油管道,保证施工的生产给油管道内介质充满道,保证施工的生产给油管道内介质充满管道内腔,冲洗介质与管道内壁充分接触,管道内腔,冲洗介质与管道内壁充分接触,逆向冲洗可以有效避免管道内部存在空气逆向冲洗可以有效避免管道内部存在空气及管道内部冲洗介质不饱和,影响冲洗时及管道内部冲洗介质不饱和,影响冲洗时间及质量。此方法可作为提高流量及流速、间及质量。此方法可作为提高流量及流速、提高冲洗速度及质量的核心环节。提高冲洗速度及质量的核心环节。??旁通控制:采用临时阀门控制冲洗路线,始终保旁通控制:采用临时阀门控制冲洗路线,始终保证循环是一条路线,不会出现短路及死角,可有证循环是一条路线,不会出现短路及死角,可有效提高冲洗质量及冲洗时间。效提高冲洗质量及冲洗时间。单支