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市场环境分析市场环境分析ABB:迎接中国工业机器人黄金时代Http:// 2011/11/159:05:44 《中华工控网》原创回顾近几年工博会,工业机器人都是大家关注的亮点,2011年中国工博会自动化展,这一亚洲第一、全球顶尖的展会现场,机器人展示更是达到前所未有的高度,ABB、发那科(FANUC)、史陶比尔(Staubli)、库卡(KUKA)等等机器人一线品牌汇聚一堂,众家使出浑身解数,各种展示、各种表演、各种活动,令观众惊呼:机器人,大有看头! 那么,机器人为什么会这么火?工业机器人未来趋势如何?ABB如何面对这一巨大的市场?2011年11月1日,在工博会ABB媒体见面会上,我们得到了答案。左:ABB离散自动化与运动控制业务部,机器人业务单元中国区负责人 顾纯元博士右:ABB中国企业传播负责人刘文汇女士机器取代人工,大势所趋工业机器人传统的应用是在危险和精度要求较高的工业现场,如汽车生产线的喷漆、焊接等,现在的情况是,一般工业行业的机器人应用占比在不断提高,ABB机器人部负责人顾纯元博士认为,未来在食品行业、医药等一般工业中,机器人应用会有很大的前景。那工业机器人的蓬勃发展有什么内在的驱动力呢? 对此,顾博士有自己的看法:从国家战略来说,中国的制造业企业处在升级转型时期,需要关注节能减排问题。升级转型实际上也就是提高效率、大幅提高产品质量,这样最大的好处就是减少了能耗。道理很简单,同样的生产过程,如果生产效率提高了15%,那么意味着房租、水电、空调的效率都提高了,企业的成本降低了,能耗也降低了。这个降低能耗的过程比单纯采用一个产品来降低能耗的意义更大、效果更大。更现实的问题的是,除了对效率的诉求之外,中国制造业人工成本的上升、苛刻的产品质量要求、不容忽视的安全问题等等这些综合因素,拉动了制造业对自动化的广泛需求,加之机器人应用的逐渐成熟、企业的认知程度在不断提高也直接促进了工业机器人产业的迅速发展。事实上,拥有120万工人的全球最大代工企业富士康今年提出要大力发展机器人应用代替人工,也就是出于这种考虑。据悉,富士康是ABB在3C领域的客户之一,ABB机器人在富士康装机1000台,主要是高端的应用,如对ipad等高端产品的金属外壳激光焊接和抛光。“产品通过机器人抛光,可以提升成品率,从87%提高到93%。也就是说使用机器人以后,成品的损坏率降低了6%。企业生产过程中,出现了残次品后要进行回收,整个回收过程就浪费了能源。提高产品的成品率,就是提高产能、减少成本、减少能耗,这是非常重要的。”顾博士再次强调,“机器人适合重复性、枯燥的工作,大批量机器人应用可以解放很多工人,他们可以从事更有创造性的工作。从目前中国社会人口年龄结构来看,10-20年后,我们会缺乏劳动力,因此,我们需要未雨绸缪。”与此同时,更多的企业对机器人的认知认可程度在加深,他们开始从整体上认知自动化如何帮助企业在整个制造业环节中创造价值,而不仅是从设备价格、节约人力或者提高效率的角度进行简单考量。这无疑也是重要的内在驱动力。得益于中国制造业的迅猛发展,中国的工业机器人装机量已经超过5万台,仅ABB在中国的装机量就已经超过了1万台,而且机器人遍布全国各地、各个行业。来自国际机器人联合会的数据显示,2010年,中国从全球市场进口了14978台工业机器人,与2009年相比,增长量高达171%!2010年ABB机器人也取得三位数增长的骄人业绩,顾博士预计2011年将实现高位的两位数增长。据记者了解,工业机器人领域上述其他主要企业近年业务增长情况也都非常乐观,大多实现三位数的增长。 ABB,引领全球工业机器人发展就在上世纪70年代,ABB发明了电机系统的机器人,而在此之前,机器人驱动都是采用液压系统,这种电机系统的机器人更适合动作复杂、运动轨迹严格的场合,如今已成为工业机器人的基本技术平台。此外,ABB还提供机器人软件和外部设备。机器人硬件只是一个身体,主要的动作是通过软件控制的,软件就相当于头脑。常见的机器人应用主要包括:焊接、搬运、装配、喷涂、修边、拾料、包装、堆垛和上下料等。汽车工业开启了机器人时代,是工业机器人最传统的应用行业,中国也是如此。但是,随着近几年制造业的升级换代,一般制造业对机器人的需求在成倍增长,增长速度甚至超过了汽车工业的应用增长。所以在此次ABB展台上,我们看到了很多适合于一般工业的机器人应用,如堆垛机器人、上下料机器人、搬运机器人等,“这是一个新的趋势”,顾博士说。目前,ABB机器人部在全球大概有5000名员工,分布在50多个国家和地区。ABB机器人在全球的装机量超过十几万台。ABB机器人业务遍布50多个国家和100多个城市,得益于这种全球网络优势,ABB机器人能共享并整合应用知识、客户信息、技术信息。事实上,由于ABB集团在自动化、电力、电