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超临界二氧化碳萃取沉香精油工艺条件研究毕业论文【摘要】 以国产沉香药材为原料,研究超临界CO2萃取沉香精油的工艺条件。方法采用正交实验,考察萃取压力、萃取温度、萃取时间和物料粒度4因素对沉香超临界CO2萃取物得率的影响。结果超临界CO2萃取沉香精油影响因素次序为萃取压力>物料粒度>萃取温度>萃取时间。结论最佳萃取工艺条件为:萃取压力18MPa,沉香药材粉末过40目筛,萃取温度40℃,萃取时间2h。%。【关键词】 沉香超临界二氧化碳萃取萃取工艺沉香为瑞香科植物白木香Aquilariasinensis(Lour.)Gilg含树脂的木材,系《中国药典》收载的品种,是临床上常用的理气药。其味辛、苦,性温,归脾、胃、肾经,具有降气、温中、暖肾助阳的功能。主治胸腹胀闷疼痛、胃寒呕吐呃逆、肾虚气逆喘急[1]。沉香含挥发油的量较高,具有浓郁的香气,是沉香挥发性药效的主要成分,其含挥发油的量直接与药材的质量相关。     水蒸气蒸馏法是目前提取沉香挥发性油的常用方法,不仅时间长,而且在提取过程中易造成热不稳定及易氧化成分的破坏与挥发损失,对部分成分有破坏作用[2]。因此,寻求一种能保持药材原有组分而且更快捷的提取方法,具有十分重要的意义。超临界CO2流体萃取技术是近年来兴起的一项高新型物质分离精制技术,具有在接近室温的环境下进行萃取,不会破坏生物活性物质,而且操作方便,能耗低,无污染,分离能力高,无溶剂残留等特点[3]。目前该技术已被广泛应用于医药、食品等方面[4~6],但超临界CO2流体萃取技术用于沉香挥发油的提取尚未见报道。本课题主要研究萃取压力、萃取温度、萃取时间和物料粒度对超临界CO2流体萃取沉香精油的影响,探讨最佳的萃取工艺条件,旨在为沉香药材更深层次的开发利用提供理论依据。 1   材料与仪器    沉香药材,购于电白观珠镇沉香生产基地,经茂名市中医院陈林副教授鉴定为白木香Aquilariasinensis(Lour.)Gilg含树脂的木材。HA120-50-01型1L-SFE二氧化碳萃取装置,由江苏南通华安有限公司研制。 2 方法   超临界CO2萃取流程见图1[7]。将沉香药材粉碎筛分,精确称取100g装填萃取釜中,当系统各部分达到设定温度后,控制CO2流量平均20L/h,设置温度、压力等参数后开始萃取。达到设置的时间后,减压收集精油(黄色透明油状物,有浓郁香味),计算萃取率。图1 超临界CO2萃取流程图(略)  单因素实验  萃取压力对萃取率的影响将沉香粉过30目筛,称取100g,控制CO2流量平均20L/h,在萃取温度为40℃,萃取间为2h,萃取压力分别为12,15,18,21MPa时进行超临界CO2萃取,考察萃取压力对萃取率的影响。  萃取温度对萃取率的影响将沉香粉过30目筛,称取100g,控制CO2流量平均20L/h,在萃取压力为15MPa,萃取时间为2h,萃取温度分别为35,40,45,50℃时进行超临界CO2萃取,考察萃取温度对萃取率的影响。  萃取时间对萃取率的影响将沉香粉过30目筛,称取100g,控制CO2流量平均20L/h,在萃取压力为15MPa,萃取温度为40℃条件下,分别设置萃取时间为1,,2,,进行超临界CO2萃取,考察萃取时间对萃取率的影响。