吉沙电站调压井闸门井液压滑模衬砌混凝土施工.doc

吉沙电站调压井闸门井液压滑模衬砌混凝土施工摘要介绍云南吉沙电站调压井闸门井混凝土衬砌采用液压滑模施工,既提高了工程施工质量,加快了施工进度,也取得了显著的经济效益。关键词吉沙电站;调压井;液压滑模;衬砌混凝;施工技术1工程概况吉沙水电站为引水式水电站,主要由混凝土闸坝、水道系统和地面厂房等组成。,最大坝高约36m,。水道系统沿硕多岗河左岸布置,由首部进水口、引水隧洞、调压井和高压管道等组成,其中进水口底板高程3116m;,,纵坡i=%;,圆型断面,。主厂房尺寸为58m×21m×(长×宽×高),安装2台60MW立轴冲击式水轮发电机组,总装机容量120MW。2调压井、(见图1)(见表1)表1整机主要性能3滑模施工准备滑模施工前必须做好准备工作,其中包括底板的凿毛、冲洗,滑模组装调试,测量放线,为滑模定位组装做好准备。,进行组装调试,并按GB113-87《液压滑动模板施工规范》,SL32-9《水工建筑物滑动模板施工技术规范》,质量标准进行检查调整。(1)耐压:加压120?/c?,5min不渗不漏;(2)空载爬升:调整行程30mm;(3)负载爬升:记录加荷5,t检验支撑杆压痕和行程大小,将行程相近的编为一组。施工用千斤顶,按一般要求需备用一部分,且需经常检修,还需备用弹簧、上卡头、排油弹簧、钢珠、密封圈、卡环、下卡头等。,安装千斤顶、液压系统,插入爬杆并进行加固,然后进行试滑升3~5个行程,对提升系统、液压控制系统、盘面及模板变形情况进行全面检查,发现问题及时解决,做到可控、能控、在控确保施工顺利进行。施工现场需敷设一3×25+1×10电缆,提供380V电源。为确保滑模施工顺利进行,不发生粘模事故,应做好备用电源准备工作。为保证混凝土质量,在模板下端一周铺设喷淋管,以便于及时对出模的混凝土进行养护。、混凝土浇筑滑模滑升平行作业,连续进行互相适应,模体定位后,按设计进行钢筋绑扎、焊接,滑升施工中,爬杆在同一水平内接头不超过1/4,因此爬杆要有4种以上长度(),错开接头,正常滑升时,,且要求平整无锈皮,当千斤顶滑升距爬杆顶端小于350mm时,应接长爬杆,接头对齐,爬杆同环筋相连加固,爬杆现场备齐并由专人管理。、下料模板施工用混凝土由搅拌站提供,由3m3和6m3搅拌车运输至下料装置,直接入仓。钢筋及其他材料采用起吊设备吊运到工作面,人员由爬梯上下。(1)滑模施工按以下顺序进行:下料—平仓振捣—滑升—钢筋绑扎—下料。(2)滑模施工要求混凝土对称均匀下料,按30cm一层进行,采用插入式振捣器振捣,经常变换振捣方向,并避免直接振动爬杆及模板,振捣器插入深度为下层混凝土内50mm,模板滑升时停止振捣。模板正常滑升根据现场施工情况确定合理的滑升速度,,控制滑升高度30cm,日滑升高度控制在10m左右。(3)混凝土初次浇筑和模板初次滑升应严格按以下步骤进行:第一次浇筑300mm厚的混凝土或砂浆,接着按300mm浇筑两层,厚度达到900mm时,开始滑升30~50mm检查脱模的混凝土凝固是否合格,第四层浇筑300mm后滑升300mm,若无异常情况,便可进行正常浇筑和滑升。(4)模板初次滑升要缓慢进行,并在此过程中进行全面检查,发现问题及时处理,待一切正常后方可进行正常浇筑和滑升。,应尽量保持连续施工,设专人观察和分析混凝土表面情况,根据现场条件确定合理的滑升速度和分层浇筑高度。依据下列情况进行鉴别:滑升过程中能听到“沙沙”的声音;出模的混凝土无流淌和拉裂现象手感有硬的感觉,并留有1mm左右的指印,用抹子抹平为标准。滑升过程中有专人检查千斤顶的情况,观察爬杆上的压痕和受力状态是否正常,检查滑模中心线及操作盘的水平度。,当混凝土脱模后,须立即进行此项工作。一般用抹子在混凝土表面作原浆压平或修补,如表面平整亦可不做修整。为使已浇筑的混凝土具有适宜的硬化条件,减少裂缝,在模板下端一周铺设喷淋管喷水对混凝土进行养护。、预埋件及预留处理需凿毛和埋件处理的止水带、分缝沥青板需随浇随埋;针对不同埋件设专人及时进行处理。,因