混凝土和钢筋混凝土排水管试验方法.doc

混凝土和钢筋混凝土排水管试验方法一、范围本标准规定了混凝土和钢筋混凝土排水管外观质量检查、尺寸、外压荷载、内水压、保护层厚度、吸方率、混凝土强度等试验用的试件、仪器设备和量具、试验方法、试验步骤、结果计算及试验报告。二引用标准下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB1214—85游标卡尺GB1215—87深度游标卡尺GB1226—86一般压力表GB3719—88工具显微镜GB9056—88钢直尺GB9057—88单杠式内径千分尺GB10633—89钢卷尺GB11836—89混凝土和钢筋混凝土排水管GB11837—89混凝土管用混凝土抗压强度检验方法GB/T13283—91工业过程测量和控制用检验仪表和显示仪表精确度等级GB/T13335—91磁弹性测力称重传感器GBJ107—87混凝土强度检验评定标准三、定义本标准采用下列定义。。。、石。。。。。。。四、仪器设备外观质量检查、尺寸、外压荷载和内水压试验用的主要仪器、设备和量具见表1(略)。检验仪器和显示仪表必须满足被测值在仪表全量程的1/5~2/3范围内,检验仪表、显示仪表和量具精确度的选择应符合GB/T13283的规定,并满足GB11836等标准中各项技术要求对测量精确度的要求。尺寸的测量读至量具的最小分度值。五、。)目测管体表面有无露筋;b)用钢卷尺测量露筋的长度。)检查管体表面有无可见裂缝;b)用读数显微镜或混凝土裂缝检验规测量裂缝的最大宽度;c)用钢卷尺或钢直尺测量裂缝长度。)目测管体在管模合缝处有无漏浆;b)用20#铁丝和钢直尺测量漏浆深度;c)用钢直尺或钢卷尺测量每处漏浆的长度;d)用钢直尺测量漏浆处的最大宽度。、麻面、粘皮、塌落和空鼓a)目测管体在有无蜂窝、麻面、粘皮和塌落,用250g铁锤敲击和宾表面,依据声音的差异确定管体有无空鼓,并用色笔标出空鼓的范围;b)用20#铁丝和钢直尺测量蜂窝的最大深度;c)用拉线和钢直尺测量最大粘皮深度;d)上述缺陷的面积都视为一个长方形,用钢卷尺测量上述缺陷的最大长度和最大宽度。)目测管两端部有无碰伤;b)用钢卷尺或钢直尺测量碰伤处的环向长度和纵向深度。)目测管体外表面有无局部凹坑;b)对直径小于或等50mm的凹坑,用钢直尺和深度游标卡尺测量,钢直尺沿着管的纵向竖放在管体表面,用深度游标卡尺测量凹坑底部至管体表面的最大距离。(略)。)各项尺寸测点的环向位置均与合缝线成45°圆心角,见图1(略);b)公称内径测点的纵向位置如下:套环式管和企口式管在任一端测量,承皇式管在插口端测量;公称内径等于或小于300mm时,测点位置距管子端部100mm;公称内径大于300mm时,测点位置距管子端部200mm。)每根管在相互对应的位置测量两管的长度值;b)对于套环式、企口式管,用钢卷尺在管的外表面测量,钢卷尺必须紧贴管外表面并与管体轴线平行,管两端测AB的最上长度即为管的长度L。见图2a(略)和b(略);c)对承插式样管,用钢卷尺和靠尺在和宾内表面测量,靠尺必须紧贴管内表面并与管体轴线平行,钢卷尺沿靠尺侧面与和管内表面接触,测量插口端部A点至承口立面B点的最小长度,AB即为管的长度,见图2c(略)和d(略)。)目测管壁厚度是否均匀,在厚芳最大和最小处测量两个厚度值(浮浆层不计入内);b)对套环式管,任选一端,用钢直尺测量;c)对企口式管,任选一端用角尺和钢直尺测量,如图3a(略)所示;d)对承插式甲型接口管在插口端用钢直尺测量;e)对承插式乙型接口管用游标卡尺或专用量,测量止胶台与插口工作面交界处的厚度,如图3b(略)的慰。)每根管测量两个公称内径值,;b)用内径千分尺或专用量具测量;c)将内径千分尺固定测头紧贴在一个测点N1(或N2)上,使可调测头沿通过相对测点N3