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看板与看板管理.doc看板与看板管理1、 关于看板:看板就是工作指令,其中包扌舌生产信息、运输信息等,有生产量、时间、方式、顺序、运送量、运送时间、地点、工具等2、 看板的分类:A、 在制品看板:又分工序内看板、信号看板B、 领取看板:乂分工序间看板及对外订货看析C、 収料看板:标明了后道工序应领取的物料数暈、时间、规格等相应的信息D、 生产看板:显示看就道工序应生产的物品的数最、时间、规格等相应的信息3、 看板的应用原则:A、 没有看板指令不生产,也不运送B、 看板的数据反馈表与实物产品在一起才有效C、 前工序按照电子看板反馈表单的指令进行顺序生产D、 不能把不良品送到后工序4、 看板的应用环境:看板JIT管理思想与拉式生产方式的结合便是丰ITI式生产的产物,是粹益生产的工具,而应川单件流的JIT拉式生产方式,便体现出现代的耕益管理理念。柔性化的生产方式是以工艺路线为指导,以数控技术为核心的信息化集成制造系统将成为未来企来的发展之“梦”!中国的企业走这条路还耍作好很好多的工作就上而说的,是看板管理的先决条件!JIT生产方式是以降低成木为基木目的,在生产系统的各个环节全面展开的-种使生产有效进行的新型生产方式。JIT又采用了看板管理工具,看板犹如巧妙连接各道工序的神经而发挥着東要作用。5、 看板管理的概念看板管理方法是在同一道工序或者前后工序之间进行物流或信息流的传递。JIT是一种拉动式的管理方式,它需要从最后一道工序通过信息流向上一道工序传递信息,这种传递信息的载体就是看板。没有看板,JIT是无法进行的。因此,JIT生产方式有时也被称作看板生产方式。6、 看板的四大作用生产及运送工作指令生产及运送工作指令是看板最基本的机能。公司总部的生产管理部根据市场预测及订货而制定的生产指令只下达到总装配线,各道前工序的生产都根据看板來进行。看板中记载潇生产和运送的数量、时间、冃的地、放置场所、搬运工具等信息,从装配工序逐次向前工序追溯。在装配线将所使用的零部件上所带的看板取下,以此再去询-•道工序领取。前工序则只生产被这些看板所领走的量,“后工序领取”及“适时适量生产”就是通过这些看板來实现的。防止过量生产和过量运送看板必须按照既定的运用规则来使用。英中的规则之一是:“没有看板不能生产,也不能运送。"根据这一规则,各工序如果没有看板,就既不进行生产,也不进行运送;看板数最减少,则生产量也相应减少。由于看板所标示的只是必要的量,因此运用看板能够做到自动防止过量生产、过量运送。进行“目视管理”的工具看板的另一条运用规则是“看板必须附在实物上存放"、“询工序按照看板取下的顺序进行生产”。根据这一规则,作业现场的管理人员对生产的优先顺序能够-目了然,很容易管理。只要通过看板所表示的信息,就叮知道后工序的作业进展情况、本工序的生产能力利用情况、库存情况以及人员的阮置情况等。改善的工具看板的改善功能匸要通过减少看板的数员來实现。看板数竝的减少意味着工序间在制品库〃竝的减少。如果在制品存量较离,即使设备出现故障、不良产品数目增加,也不会影响到后工序的生产,所以容易掩盖问题。在JIT生产方式屮,通过不断减少数量來减少在制品库存,就使得上述问题不可能彼无视。这样通过改善活动不仅解决了问题,还使生产线的“体质”得到了加强7、看板操作的六大规则:1、 没有看板不能生产也不能运送2、 看板只能來口后工序3