(1)根据工程的特点、计划、合同工期及现场环境,对各分部混凝土模板进行设计,确定木胶合板模板制作的几何形状,尺寸要求,选用支撑系统。依据施工图绘制模板设计图。(包括模板平面布置图、剖面图、组装图、节点大样图、零件加工图等)(2)模板备料:按照模板设计图或明细及说明进行材料准备。(2)模板材料质量必须符合其设计要求。安装前先检查模板的质量,不符合质量标准的不得投入使用。(3)支架系统:木支架或各种定型桥架、支柱、托具、卡具、螺栓、钢门式架、碗扣架、钢管、扣件等。(4)脱模剂:水质隔离剂。(1)阶梯形独立基础:根据图纸尺寸制作每一阶梯模板,支模顺序由下至上逐层向上安装,先安装底层阶梯模板,用斜撑和水平撑钉牢撑稳;核对模板墨线及标高,配合绑扎钢筋及垫块,再进行上一阶模板安装,重新核对墨线各部位尺寸,并把斜撑、水平支撑以及拉杆加以钉紧、撑牢,对拉杆下料长度为L+800mm(L为基础的长度和宽度值,单位为mm),对拉杆间距为500mm一道,最后检查拉杆是否稳固,校核基础模板几何尺寸及轴线位置。(2)安装对拉杆前应将小木块预先穿设于对拉杆上,并紧贴于模板上用铁钉钉牢,以便混凝土浇筑完成后做混凝土防腐工作。(3)模板接缝要严密,接缝内填塞10mm厚双面胶泡沫条封口,以保证砼浇筑时不漏浆。(4)模板下口与垫层接触处缝内填塞10mm厚双面胶泡沫条或采用水泥砂浆封口,以保证砼浇筑时不漏浆。(5)质量通病预防措施:1)模板应有足够的强度、刚度和稳定性,支模时垂直度要准确。2)模板上口应钉木带,以控制基础上口宽度,并通长拉线,保证上口平直。3)隔一定间距,将上段模板下口支承在钢筋支架上。4)支撑直接在土坑边时,下面应垫以木板,以扩大其承力面,两块模板长向接头处应加拼条,使板面平整,连接牢固。(1)按图纸尺寸制作柱侧模板后,按放线位置钉好压脚板再安装柱模板,两垂直向加斜拉顶撑,校正垂直度及柱顶对角线。(2)安装柱箍:柱箍采用钢管扣件将柱模箍牢并穿设Φ******@500对拉螺栓进行加固。杜绝防止胀模、断面尺寸鼓出、漏浆、混凝土不密实,或蜂窝麻面、偏斜、柱身扭曲的现象。(3)预防措施:1)根据规定的柱箍间距要求钉牢固。2)成排柱模支模时,应先立两端柱模,校直与复核位置无误后,顶部拉通长线,再立中间柱模。3)四周斜撑要牢固。14梁模板安装(1)在柱子上弹出轴线、梁位置和水平线,钉柱头模板。(2)梁底模板:按设计标高调整支柱的标高,然后安装梁底模板,并拉线找平。当梁跨度>4m时,跨中梁应进行起拱,梁起拱高度为梁跨度的l/1000~3/1000。主次梁交接时,先主梁起拱,后次梁起拱。(3)梁下支柱支承在基土面上时,应对基土平整夯实,满足承载力要求,并加木垫板或混凝土垫板等有效措施,确保混凝土在浇筑过程中不会发生支撑下沉。(4),应设二道水平拉杆和剪刀撑,以保证模板支撑体系的稳定性。(5)梁侧模板:根据墨线安装梁侧模板、压脚板、斜撑等。梁侧模板制作高度应根据梁高及楼板模板
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