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液压闸式剪板机操作作业规程及注意事项液压闸式剪板机机器的调整:调整刃口间隙值只需按动机床面板上的调整按钮即可,根据所剪板厚调整至相应的间隙指示值。。,只需按动面板上剪切角调整按钮,即可调整剪切角度的大小。14要调节刃口间隙均匀度,只要在左右两端间隙相同的情况下,调节下刀座的顶拉螺钉,边调边测即可。操作前的准备。。。,接通电源。。各中阀件已经调定并锁紧,请用户不要随意调整手柄,以免机器动作不正常,引起故障造成不必要的损失。,了解各按钮的功能,接通电源,电源指示灯、挡料计数器亮。,启动主电机,检查电机(与油泵同轴)旋转方向是否与油泵铭牌上旋向一致。如不符合则应改正,取得一致后,再进行下述调节工作。,调节刀片间隙,间隙值见左墙板上扇形刻度表和刀口间隙推荐值表。,调节后挡料距离。(如单次、连续、点动)。,即可进行试剪,踩下脚踏开关进行剪切工作(单次剪切时,应每次踏动开关一次,连续剪切时,只须将旋转按钮旋转至连续档即可)。,按下红色急停止按钮即可。经过空运转试车和负荷试车后,工作状态符合机器规范,则能够投入正常工作,如若出现异常应予排除,才能投入正常工作。:油箱清洗干净后,注入46#液压油,使用的液压油必须是清洁的、经过过滤的。注入油量至油杯中线为止,并应定期更换新油。建议不要在低油温下工作(-5℃以下)。在温度较低时,可让机床空运转一段时间,如有必要可在液压系统中安装加热器。液压系统正常工作油温不应超过60℃.:良好的润滑是保障机床正常运转和延长使用寿命的必要条件,应按说明书规定的规范进行。其中主要润滑点有:后挡料的导向杆和丝杆。每周润滑一次(丝杆应经常清理灰尘和油污);三个滚动导轨,在投入使用的初始阶段必须润滑一次;对于外露的易磨损件、滚动轴承等,即使未设润滑点,每周也必须润滑两次。对润滑系统,必须经常检查、为修和清洗。(或机床维修后),如发现蓄能器充油压力不足(或需重新充油时),应及时进行充油。:刀片应根据使用频率确定刃磨期,长期不进行刃磨,看起来省事,实际上造成的浪费很大。如果刀片剪钝后,继续进行剪切,将使剪切力增大,加速各部的磨损,同时刀片由于受到过大的压力而致使外层晶粒结构破坏,即损坏设备又得不到良好的剪切质量。刀片经过刃磨后,就使损伤的结晶外层消除掉,所以应根据具体生产情况,制订出一套完整的刀片刃磨时间表,最好有一套刃磨好的刀片作备用,以免影响生产。建议采用如下的刃磨时间表:(换刃)。。如有严重损坏的则需要更换刀片。经过刃磨或刀片更换后,刀片间隙必须重新检查和调整。(刀片刃磨及更换后的调整)。,,上下刀片重合1至3毫米,即可进行间隙调节。间隙最小位