物料衡算与热量衡算辩析.doc

,也就是进入设备用于生产的物料总数恒等于产物与物料损失的总量。物料衡算与生产经济效益有着直接的关系。物料衡算需要在知道产量和产品规格的前提下进行所需的原、辅材料量、废品量以及消耗量的计算。物料衡算的意义:(1)知道生产过程中所需的热量或冷量;(2)实际动力消耗量;(3)能够为设备选型、台数、决定规格等提供依据;(4)在拟定原料消耗定额基础上,进一步计算日消耗量、时消耗量,能够为所需设备提供必要的基础数据。(1)年工作时间 365-11(法定节假日)=354×24=8496(小时)(2)设备大修 25天/年=600小时/年(3)特殊情况停车 15天/年=360小时/年(4)机头清理、换网过滤 6次/年 8小时/次[354-(25+15)]×1/6次/天×8小时/次=396小时==17天(5)实际开车时间365-11-25-15-17=297天8496-600-360-396=7140小时(6)设备利用系数K=实际开车时间/年工作时间=7140/8496=(1)挤出成型阶段物料衡算的前提是应在已知产品规格和产量的前提下进行许多原辅材料量、废品量及消耗量的计算。已知:PVC片材的年生产量为28500吨,%,产品合格率为94%,回收率为90%。每年生产297天,二班轮流全天24小时生产。物料衡算如下:年需要物料量M1=合格产品量/合格率=28500/≈=M1/(1-物料自然消耗率)=/(1-%)≈=M2-M1=-==M1-合格产品量=-28500==≈=M4×回收率=×90%≈=M2-M6=-=%%%%    (2)造粒阶段①确定各岗位物料损失率塑化造粒工段物料损耗系数工序筛选输送高速混合冷却混合挤出造粒输送自然扫地损耗率%%%       ②物料平衡计算进入本工序的物料量=出料量/(1-本工序的损失率)进入风送物料量:新造粒量:×(1-5%)=(颗粒中需加入回收物料为总量的5%)进入输送的物料量:/(1-%)=:/(1-%)=:/(1-%)=:2903