潜在潜在失效模式及后果分析失效模式及后果分析FMEAFMEA2008 第四版20002000年世界质量管理标准修改的实质年世界质量管理标准修改的实质策划策划控制控制检验检验INSPECTIONINSPECTIONCONTROLCONTROLPLANNINGPLANNING质量管理的质量管理的重心重心向质量形成的向质量形成的源头源头移动移动质量管理基础理论的发展FMEAFMEA是什么是什么设计缺陷不依赖工艺解决设计缺陷不依赖工艺解决工艺缺陷不依赖生产解决工艺缺陷不依赖生产解决生产缺陷不依赖检验解决生产缺陷不依赖检验解决检验缺陷不依赖服务解决检验缺陷不依赖服务解决新版教材的重要原则新版教材的重要原则新要求课程目的?掌握FMEA的概念和运用时机?发现、评价产品/过程中潜在的失效及其后果?找到能够避免或减少这些潜在失效发生的措施?书面总结上述过程专业工具书简介IATFAIAG官方正版识别如右图: :宝唯一授权旗舰店: EA 为什么是小组经验的集成?为什么是小组经验的集成??顾客需求?工程规范?系统和组成描述?书面总结上述过程?过程和供应商需求和控制?开发系统设计和过程FMEA?消除潜在失效?设计和过程改进?设计评定的组成FMEAFMEAIntroductionIntroduction什么是什么是FFMMEA EA ????依照其发生在失效的风险依照其发生在失效的风险优先排列优先排列,,并并采取行动排除或采取行动排除或降低其发生降低其发生的为的为未来使用和持续改进提供文件化的预未来使用和持续改进提供文件化的预防经验防经验//方法方法?FMEA自身并不是问题的自身并不是问题的解决者解决者,,它它通常与其它问题解决通常与其它问题解决的工具联合使用的工具联合使用““FMEAFMEA提出问题解决的时机并不是解提出问题解决的时机并不是解决问题决问题””FMEA 是先期质量策划中评价潜在失效模式及其起因的一种工具失效的失效的定义定义失效在規定条件下, (环境、操作、时间)不能完成既定功能。在規定条件下, 产品参数值不能维持在規定的上下限之间产品在工作范围內, 导致零组件的破裂、断裂、卡死、損坏現象FFMMEA EA 的失效模式的失效模式?小组的开发FMEA转变成个人的行为?FMEA是创造顾客或第三方满意,而不是提高过程?FMEA在过程开发中运用太迟或没有改进产品/过程循环发展?在产品寿命期内FMEA没有被重新评定和更新,没有像动态工具一样被加工?FMEA被认为太复杂或花费太多的时间
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