油漆工程施工方案.doc

一、 概述二、 编制依据三、 施工准备工作四、 施工工艺流程五、 主要施工方法1. 基层处理2. 油漆施工3. 整个油漆系统完成后的检查4. 油漆现场修补六、 质量保证措施七、 安全保证措施八、 附件附表一(一):与大气接触的油漆系统代码附表一(二):与大气接触的油漆系统代码附表二(一):浸埋件或与液体接触表面的油漆系统附表二(二):浸埋件或与液体接触表面的油漆系统附表三:油漆系统的检验频率代码附表四:现场施工的油漆系统附表五:应用数据表附表六:技术数据表附表七:油漆系统的试验附表八:对测试标准的具体要求附表九:各种油漆系统的测试要求附表十;与大气接触的涂层系统的试验项目附表十一:埋入土中或液体介质接触的涂层系统的试验项目附表十二:《油漆鉴定测试报告》附表十三:《车间油漆构件清单》附录一:涂层系统的性能评定试验附录二:涂层系统各系列的主要要求附录三:施工人员培训和资格评定程序附录四:喷砂车间的操作程序附录五:油漆车间的操作程序附录六:喷砂和油漆安全操作规程一、 概述由于岭澳核电站周围海洋大气的环境和核电油漆防污的特点,决定了岭澳核电站二期工程特有的涂层和现场涂装的技术要求。1. 方案适用范围本方案主要介绍核电站各厂房土建工程中涉及涂层的选择和涂装的实施,具体包括:核岛各厂房混凝土墙、顶棚、地板和砖墙的面层精装修;用于核岛各厂房钢、铁制品及金属制品的防腐保护;混凝土中的预埋件和各类门的防腐保护。2. 涂层系统代号涂层系统的代号由三个英文大写字母、三个阿拉伯数字及一个希腊数字组成。例如:PIC100I,三个英文大写字母表示涂层系统的系列代号,PIC——用于反应堆厂房涂层系统的系列代号;三个阿拉伯数字表示底材性质与运行条件,100——代表此系统适用于常温普通钢铁表面;一个希腊数字表示涂料的检查频率,I——代表涂料检验频率。 涂层的分类根据涂层所处的位置,分为反应堆厂房、核区(除反应堆厂房外)、非核区涂层;根据涂层所处环境条件,分为与大气环境接触、埋入地下或长期与液体接触层;根据基底材料性质,分为钢铁、镀锌、混凝土基底涂层;根据涂料检验频率,分为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ类涂层。 涂层系统的介绍PIA、PIB、PIC、PID、PIT、PEC系统介绍见附表一;PLA、PLB、PLC、PLD、PLE、PLF、PLG、PLH、PLJ系统介绍见附表二;检查频率代码Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ类应用范围介绍见附表三。3. 各厂房涂层系统的使用情况 各厂房涂层系统的使用情况见附表四。4. 参照岭澳一期工程各系列涂层的使用情况,计算岭澳二期核电站油漆系统的工程量见下表:油漆系统单位工程量PEC200ⅡⅠⅠ、PID121Ⅰ、PIC123Ⅰ、PIC127ⅠⅠⅠⅠ、221Ⅰ、PIA123Ⅱ、PIA127ⅠⅠ、PIA151ⅡⅠ、PIA152ⅡⅡ、PIC154ⅠⅡ、PIC155ⅠⅡ、PLF351Ⅰm2784PLJ351ⅠⅠ、PLB351Ⅰ、PLC351Ⅰ、PLD351ⅠⅠ、PLH351ⅠⅡm25285. 施工进度情况 各厂房的油漆根据工程的进展情况,大多集中在土建工程装修阶段实施。由于岭澳核电站工程的油漆系统众多,本方案着重介绍施工较复杂的钢衬里、钢结构油漆施工和玻璃纤维布油漆施工。二、 编制依据1. .—、GB/T8923-88、GB/-92、GB6514-1995、GB5210-85、GB/T1771-91、GB/T1766-1995、GB/T1865-1997、GB/T9750-98、GB/T9755-2001、GB/T9756-2001、GB9757-2001、GB1735-79、GB1768-79、GB50222-95、GB50222-95、GB/-1995、GB1763-79、GB6750-86、GB6751-86、GB1747-79、GB9750-98、GB/T5210-85、ASTMD3359-02、GB3186、ASTMD968-93(2001)、ASTMD3359-02、EJ/T1111-2000、EJ/T1112-2000、EJ/T1086-1998、EJ/T1087-1998、ASTMD968、GB6514-1995。2. 岭澳一期核电工程的工作程序三、