剪板机安全操作规程.doc

剪板机安全操作规程 一、作业前准备:1、操作者必须熟悉设备的一般结构及性能,严禁超性能使用设备;2、按设备润滑规定加油脂,检查油杯油量,油质情况,盖好油杯孔盖子;3、仔细检查整个操纵手柄机构,必须相互协调,动作平稳可靠,并检查上、下刀片的间隙是否合适;4、检查螺栓联接的紧固情况,如刀片与滑块联接、刀片与下工作台的联接,下工作台与机身等的联接是否有松动现象;二、作业中注意事项:1、开机前先空车试剪切,空车试正常后,才可加工;2、禁止剪切有爆炸性物品、棒料、过薄工件及非金属;3、禁止用敲击的方法来松紧挡料装置或调正刀片间隙、刀刃间隙时,应停车后方可进行;禁止在工作运转过程中,手进剪切区或用手接料和捡料;4、刀片刃口宜保持锋利,发现其损坏或滞钝现象应及时刃磨或更换;5、剪切不同厚度及不同材料的板料时,压板弹簧的压力及刀片间隙应调整适当,防止弹簧崩断或损伤刃口;6、机床使用必须按技术要求进行,不允许过载剪切,或两张同时剪切;7、严格执行单次剪切,每次剪切后,脚踏板立即松开,使其恢复到原来的位置;8、禁止操作者离开或托人代管开动着的设备;9、机床在使用中,无论发生任何不正常现象或声音,应立即停止使用,并切断电源,给予检查;三、作业后注意事项:工作后应切断电源,对设备进行清洁保养,做好点检记录,并整理好机台。切割工安全操作规程1、开机前应检查机械各部位是否良好,防护装置是否齐全,刀口是否有缺损,开机试车确认正常后方可正式作业。2、开机前应将离合器脱开,电动机不准带负荷启动;3、剪切厚度不得超过机械规定能力,根据材料厚度调整切刀间隙,且必须是无硬痕,焊渣,焊缝的材料。4、切窄料时应用宽钢板压住,使窄料能被压牢。5、严禁将手伸进压紧装置内侧,一人以上作业时须根据指挥人员信号作业。6、严禁非指定人员操作该设备,平时做到人离机停。7、不得叠料剪切,不准修剪毛边板料边缘,不准剪棒料,铸铁,淬火材料及非金属。8、每次开机前按润滑图表要求定时,定点,定量加润滑油。9、工作结束后切断电源,及时清理工作场地的边角佘料。