印染专业学生实习报告.doc

印染专业学生实习报告随着社会的快速发展,当代社会对即将毕业的大学生的要求越来越高,对我们而言,为了能更好的适应严峻的就业形势,毕业后能尽快的融入社会,同时为自己步入社会打下坚实的基础,于是我们开始了自己的实习。从找工作到找工作,这之间发生的点滴给我留下了深刻的印象。从招聘会上,找心仪的公司投简历,到去面试不断碰壁的过程,这一切让我学会了许多,相信这些经历对我而言是一笔宝贵的财富。本来即将要踏入公司的大门的,自己也是欣喜的盼着这一切,可是不知道什么原因,xx迟迟的没给消息。12月20号,我去参观了xx印染厂,进一步加深了自己的专业知识。一、实习目的:毕业实习是我们大学期间的最后一门课程,不知不觉我们的大学时光就要结束了,在这个时候,我们非常希望通过实践来检验自己掌握的知识的正确性。在这个时候,我来到青岛大韩印染有限公司,在这里进行我的毕业实习。二、实习内容及过程通过参观实践我学习总结了染整工艺的具体流程:前处理工序:坯布准备(原布检验、翻布打印、缝头等前处理部分)烧毛(两火口气体烧毛机)退浆、煮练、漂白(退浆煮练漂白联合机)丝光(丝光机)染整外观风格整理工艺:增白(whitening)轧光(Calendering)轧纹(embOSSing)磨绒、磨毛(Sanding)柔软(softening)硬挺(Starching)增重(weighting)减重(deweighting)煮呢(crabbing)缩绒(fulling)起毛(raiSing)剪毛(Shearing)蒸呢(decatizingblowing)压呢(pressing)防毡缩(antifelting)液氨整理(Uquidammoniafinishing)折皱(wrinklng)功能整理工艺:拒水(waterrepellenting)拒油(oil-repellenting)防静电(antistaticing)易去污(soil--releaseing)防霉防腐(rotptoofing)防蛀(mothproofing)阻燃(flameretardaning)涂层(coating)灯芯绒工艺流程(常熟紫荆花):胚检-翻布缝头-烧底毛轧酶-堆浆-煮漂-丝光-染色-柔拉-预缩-检验包装纯棉织物染整工艺流程:练漂(纯棉织物练漂加工的主要过程有:原布准备、烧毛、退浆、煮练、漂白、丝光)染色(染色是借染料与纤维发生物理或化学的结合,或用化学方法在纤维上生成颜料,使整个纺织品具有一定色泽的加工过程。染色是在一定温度、时间、PH值和所需染色助剂等条件下进行的。染色产品应色泽均匀,还需要具有良好的染色牢度。织物的染色方法主要分浸染和轧染。浸染是将织物浸渍于染液中,而使染料逐渐上染织物的方法。它适用于小批量多品种染色。绳状染色、卷染都属于此范畴。轧染是先把织物浸渍于染液中,然后使织物通过轧辊,把染液均匀轧入织物内部,再经汽蒸或热熔等处理的染色方法。它适用于大批量织物的染色)例如毛条染色工序:倒球磅料染色复精梳毛条染色所用的染料对后道的污水处理影响很大,目前公司所用的以媒介染料和直接染料居多,活性染料由于其价格较贵,对后道工序影响的经验掌握的还不是很充分,目前用的量还比较少。直接染料分子多数为偶氮结构并含有磺酸基、羧酸基等水溶性基团结构,染色后废水处理难度大,废水处理成本高。而活性染料分子中具有能与纤维分子中羟基,氨基发生共价键合反应的的基团。处理起来难度会降低。温度要求最低20℃。一般只有在温度高的情况下,才开动空调。目前国际上较先进的染色设备浴比为1:~1:6。而我们厂目前的浴比能高达1:20,是先进水平的3~6倍,不仅增加了消耗,还使产生的污水量增大。建议有关部门可以在此进行改造。后整理工序比较繁多,也掌握着对产品质量的综合把握,不同产品的工序都会有所差别,一般产品的大体工序:生修烧毛湿揩平洗连煮洗呢开幅新平洗连煮浸压光柔烘干中检熟修刷毛剪毛烫呢KD浸压强光烘干揩油KD。车间最低温度要求18℃,湿度要求50%~70%。染整车间是用水(主要指软水),用汽,排污的大户。所以染整车间与热动的工作最密切,也是热动服务的主要对象。另外,染整车间的管道标识很不明显,尤其是保温材料的使用,在有些接口处管道让外界人看了很不好理解。毛条染色车间的管道老化现象严重,存在隐患,建议有关部门进行彻底的排查。后整理阶段(1)使织物门幅整齐,尺寸形态稳定。属于此类整理的有定幅、防缩防皱和热定形等,称为定形整理。(2)改善织物手感。如硬挺整理、柔软整理等。这类整理可采用机械方法、化学方法或二者共同作用处理织物,以达到整理目的。(3)改善织物外观。如光泽、白度、悬垂性等。有轧光整理、增白整理及其他改善织物表面性能的整理。(4)其他服用性能的改善。如棉织物的阻燃、拒水、卫生整理;化纤织物的亲水性、防静电、防起毛起球整理