烂花印花.doc

烂花印花烂花印花(burnoutprinting),在多组份纤维组成的织物上印腐蚀性化学药品(如硫酸、ALCL3等)经烘干、烘赔等后处理使某一纤维组分破坏而形成图案的印花工艺。多用于丝绒织物。这种花纹或凹凸有序,或呈半透明壮,装饰性强。亦可于印浆中加入适当耐受性染料,在烂掉某一纤维组分的同时使另一组分纤维着色,获得彩色烂花效应。烂花印花最早用于丝绸交织物,如烂花绸、烂花丝绒,其后用于烂花涤/烂花印花1棉织物及其他织物。烂花织物都由两种不同纤维通过交织或混纺制成,其中一种纤维能被某种化学药剂破坏,而另一种纤维则不受影响,便形成特殊风格的烂花印花布,通常由耐酸的纤维如蚕丝、锦纶、涤纶、丙纶等纤维与纤维素纤维如粘胶纤维、棉等交织或混纺制成织物,用强酸性物质调浆印花,烘干后,纤维素被强酸水解炭化,经水洗后便得到具有半透明视感、凹凸的花纹,可用作窗帘、床罩、桌布等装饰性织物,也可用作衣料。据相关资料显示,中国多用涤棉包芯纱织物,在织物上用强酸性浆料印花。强酸以硫酸为佳,酸性盐如硫酸铝、硫酸氢钠等也可使用,但效果不如硫酸。印花用糊料应能够耐强酸作用,具有较好的渗透性,印制轮廓清晰,而且易被洗除。这类糊料有白糊精、合成龙胶、油/水乳化糊等。印花后经干燥,再于140℃焙烘3Os,绳状水洗,除去炭化物。如焙烘温度过高,印花处呈黑棕色,难以洗净,温度不够时,印花处呈白色不透明,说明作用不足,也难以洗除,一般以印花处焙烘后色择为浅黄棕色为佳。检查焙烘温度是否适当,产品上残渣是否易于洗去,可将织物在有张力条件下,以手牵动织物,能使残渣立即脱离飞扬时为合适。烂花印花样板2涤棉混纺织物的烂花印花可用硫酸铝或硫酸,硫酸浓度为98%硫酸30~33mL/kg,印花后于95~97℃汽蒸3min,在绳状洗涤时容易去除残渣,但要严格控制温度,以防止印浆渗化,造成花纹模糊。在烂花浆中加入分散染料可以作为对涤纶的着色剂,从而得到有色烂花印花。但分散染料必须选择耐酸性好、遇酸不凝聚的S型或SE型的品种。也可将耐酸涂料加入酸浆着色。烂花印花设备编辑烂花印花设备可使用滚筒印花机,但滚筒刻花深度应较一般的滚筒深,深度140~160μm的印后花纹轮廓光洁,深度170~l9Oμm的透明度好。平网印花设备也可使用,但效率低,成本较高,一些精细花纹如着色云纹、精细点线和喷笔难以生产烂花印花方法可以采用直接印花法,也可采用防染印花法,即预先用浆料印花,烘干后浸酸、汽蒸除去地色部分,取得特殊效果。烂花印花工艺编辑烂花印花产品以其高雅新颖的外观、柔软滑爽的手感、悬垂飘逸、色彩艳丽的独特风格,赢得了消费者的好评。目前,在各类烂花印花工艺和产品中,都是利用纤维化学性能的不同而进行设计和执行的。如涤棉烂花产品、粘/真丝烂花产品、涤粘烂花产品等。而另一种创新的纯棉烂花产品,即纯棉印花空洞面料更是引起了消费者的关注。这种面料综合了烂花加工工艺和发泡印花工艺的特点,以烂花工艺实现空洞,而发泡印花防止空洞形成后在洗涤和服用过程中出现脱纱或脱絮现象。以下就纯棉烂花产品的加工工艺作简介绍。烂花印花工艺原理浓硫酸、盐酸等是强吸水剂,可用于纯棉织物的纤维素纤维脱水,再经高温焙烘,使其腐蚀炭化,生成的焦渣经水洗去除,便在面料上产生空洞而形成特殊的镂空花型。但是,单纯的空洞会因织物组织规格的不同会不耐洗和摩擦,产生脱纱或脱絮现象,从而使花型