盲板抽堵作业安全技术.doc

盲板抽堵作业安全技术 石油化工生产工艺流程连续性强,设备管道紧密相连,设备与管道间虽有各种阀门控制,但在生产过程中,阀门长期受内部介质的冲洗和化学腐蚀作用,严密性能大大减弱,有可能出现泄漏,所以在设备或管道检验时,假如仅仅用封闭阀门来与生产系统进行隔离,往往是不可靠的。在这种情况下,盲板是最有效的隔离手段。在动火、进进受限空间作业等过程中,因未采取有效的隔尽措施而造成火灾、爆炸、中毒、窒息等事故的教训很多。盲板作业危害因素(1)盲板本身给系统带来的影响假如盲板本身有缺陷或者其材质、厚度达不到要求,或者安装不规范,如所加垫片分歧格等,就有可能起不到有效的隔离作用。比如2004年10月11日,某市化肥厂停工检验,重点焊补合成氨系统碳化清洗塔,从9时开始,对系统进行了泄压、置换、上盲板隔离、清洗、透风,塔内气体取样分析合格。9时45分,焊工开始动火作业,15分钟以后,焊接处发生爆炸,焊工当场被炸死,其助手重伤。后经多方分析和调查,发现与生产系统相连的一个盲板上有穿透性裂缝,该裂缝泄漏了可燃性气体,引起了本次动火的爆炸事故。另外,假如盲板强度不够,在使用过程中可能会发生破裂,失往隔离的作用,所以对盲板本身的检查尤其应该引起留意,切不可以为加了盲板就万无一失了。(2)盲板拆装作业的危害因素盲板的拆装作业本身有可能发生物体打击、高空坠落、火灾、爆炸、中毒窒息等事故。在作业过程中,如工作职员站位不好、使用工具有缺陷、操纵失误、有关职员配合不好等,有可能发生物体打击事故。在高处作业时,若使用的劳动防护用品分歧格或使用不正确,如安全带、脚手架缺陷等,有可能发生高处坠落事故;高处作业时,操纵失误也可能发生高处坠物,砸坏下部的设备、管线,或者砸伤职员。若系统置换、清洗不彻底,残留易燃易爆或有毒有害介质,使用的工具不防爆或者所穿着劳动保护用品分歧格,在作业过程中有可能发生火灾、爆炸或者中毒窒息事故。盲板的选用对于高压盲板,有系列的产品可供选购,而对于中低压盲板,都是由各单位自己用气割制作一块圆形的铁板作为盲板来使用,盲板的直径和厚度大多凭经验选取,但是假如盲板选薄了,使用过程中变形,就很难从法兰之间抽出来。假如盲板选厚了,法兰之间的间距又不够宽,就很难插到法兰之间往。不管盲板选得太厚还是太薄,这两种情况均会给施工带来不便。所以要使用尽可能薄的盲板,又要保证盲板在使用过程中不发生变形,需留意以下几点:(1)盲板的材质、厚度应与介质性质、压力、温度相适应,严禁用石棉板或白铁皮代替盲板。盲板要平整、光滑,经检查无裂纹和孔洞,高压盲板应经探伤合格。制作盲板可用20号钢、16MnR,禁止使用铸铁、铸钢材质。(2)管线中介质已经放空或介质压力≤,可以使用光滑面盲板,其厚度不应小于管壁的厚度。管线中介质没有放空且压力>,或者需要其他形式的盲板,如凹凸面盲板、槽型盲板、8字盲板等,应委托设计单位进行核算后选取。盲板的直径应大于或即是法兰密封面直径,并应按管道内介质性质、压力、温度选用合适的材料制作盲板垫片。盲板应有手柄,便于安装、拆卸和加挂盲板标识牌。盲板的拆装抽堵盲板工作由设备交出单位(生产车间)负责。必须办理《盲板作业证》,制定并落实安全措施,指定项目负责人及监护人,画出盲板图,对需要抽堵的盲板同一编号,注明抽堵盲板的部位和盲板的规格,以便查对。抽堵盲板负责