三元乙丙橡胶粘合剂.doc

CILBOND®ilbond® 89C是一种不含铅的溶剂型胶粘剂,用于各种橡胶与金属、塑料及其他硬质基材之间的热硫化粘接,以及适用于后硫化粘接。 概   述CILBOND®89C是单涂型胶粘剂,用于橡胶与金属,以及橡胶与橡胶之间的粘接。也可用Cilbond®12C作为底涂,组成双涂体系,获得优异的耐环境性能。同时底涂Cilbond®12C对于各种工程塑料,如聚苯硫醚(PPS)、聚醚醚酮(PEEK)、聚醚砜(PES)、尼龙(Nylon)、聚对苯二甲酸乙二酯(PET)、聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT),等具有良好的粘接性能。CILBOND®89C还可用于已硫化的橡胶的粘接。 CILBOND®89C 粘接多种橡胶:天然橡胶(NR)、丁苯橡胶(SBR)、氯丁橡胶(CR)、异戊橡胶(IR)、丁腈和羧基化丁腈橡胶(NBR及XNBR)、氢化丁腈(HNBR硫磺或过氧化物硫化)、顺丁橡胶(BR)、三元乙丙橡胶(EPDM硫磺或过氧化物硫化)、丁基橡胶(IIR)、氯化及溴化丁基橡胶(CIIR及BIIR)、氯醇橡胶(ECO)、氯磺化聚乙烯(CSM)、丙烯酸酯橡胶(ACM)、丙烯酸酯橡胶Vamac®(AEM)、氯化聚乙烯(CPE)、混炼型聚氨酯(millablePU)、浇注型聚氨酯(CPU)、热塑性聚氨酯(TPU)、乙烯-辛烯烃共聚物(ENGAGE®EthyleneOctene)CILBOND®89C可用于已硫化橡胶与未硫化橡胶、未硫化橡胶与未硫化橡胶,以及硫化橡胶与硫化橡胶之间的粘接。CILBOND®89C具有良好的动态抗疲劳、耐沸水、耐盐雾,以及耐化学品的性能。 CILBOND®89C应用范围:汽车领域的减震支座和悬挂支座;扭力减震器(TVD)等;工业领域的胶管;胶辊;以及其它橡胶与金属粘接的制品。CILBOND®89C在常规硫化及后硫化工艺中,可以得到出色的橡胶附胶。可作为单涂用于未硫化或已硫化的橡胶的胶辊、衬里生产工艺。特别是低温长时间硫化工艺。但是,必须保证实际硫化温度高于60°C,最好高于70ºC. CILBOND®89C特别适用于低温后硫化粘接,涂胶件可加热至60°C或以上。例如,浇注型聚氨酯浇注时到已硫化的橡胶的工艺中,现场操作时,硫化温度无法太高。用未硫化橡胶或浇注型聚氨酯修补输送带、下胶辊,等。对各种人造纤维,芳香尼龙纤维,尼龙,聚酯、丝线或织布等,也具有优异的粘接效果,而且CILBOND®89C良好的柔韧性使其特别适用于织布,纤维,线绳,纤维补强的橡胶的粘接,用于胶管、正时皮带及输送带等的生产。 金属表面处理对于粘接,金属的表面处理尤其重要,必须避免各种污染物残留,这些污染物会对粘接造成极大影响,导致脱胶。喷砂是最常用的表面处理方法,选用200-300微米粒径的石英砂或氧化铝。铁质类的金属,喷砂至灰白色可获得理想效果,然后进行溶剂脱脂处理。其他表面处理方法还有磷化及铬化处理,酸碱处理,以及化学试剂处理。化学处理很重要的是在溶液中的停留时间,溶液浓度,温度控制。以及清洗液要及时更换避免清洗不完全。 使用方法充分搅拌 - CILBOND®89C是由特殊的聚合物,树脂,填料等溶解或分散在有机溶剂中。停放过程中,分散部分沉淀到底部,因此涂胶前,充分搅拌非常重要,最好采用高速机械搅拌。并且在使用过程中,要保证每10分钟左右,搅拌1-2分钟。刷涂 - CILBOND®