采购管理与战略采购培训.doc

主办单位:上海普瑞思管理咨询有限公司日期:2010年11月6-7日上海培训费用:2800元/人(含培训费、资料费、午餐、培训证书等)一、培训目标在全球金融危机环境下,能源、原材料价格经短期大幅下调后,又大幅上涨,实体经济未走出低迷,市场需求依旧疲软,针对企业面临着部分强势供应商价格垄断、供货周期长、交货不及时,质量不稳定,供应不配套,导致缺货或积压,采购部门冲当救火队,忙于奔命等问题,通过培训、大量案例分析和模拟谈判,使学员理解战略采购的深刻涵义,掌握如何应用战略采购思想,优化采购渠道,充分整合外部资源,不断降低成本;采购如何前期参与工程开发,推产品进标准化,打破供应商垄断和降低采购成本从设计开始;如何吸取我国铁矿石国际无话语权的教训,整合内部需求资源,打破供应商垄断,实行统一采购,增加采购谈判筹码,提升采购谈判技能,以达到降低采购成本和提升企业核心竞争力之目的。二、培训大纲第一部分战略采购与采购功能定位一、目前生产企业采购业务面临的十大机遇问题和十大问题二、降低采购成本对企业利润贡献的杠杆效应案例分析:某公司采购成本降低二个百分点,利润增加十个百分点案例分析三、必须从战略上对采购功能进行定位1、传统采购管理的4大误区与4大创新2、如何构建高效的采购管理体系——采购管理体制发展的三个阶段案例分析:某企业从物资供应、采购管理向资源管理(Sourcing)功能转变历程分析3、如何构建采购(Sourcing)与buyer分离,强化采购的商务功能——解决采购充当灭火队问题案例分析:苏州百得电动工具采购部门同供应商签订框架协议,PMC部门实施ERP网上拉动供应商JIT供货。四、采购部门如何搞好与其他部门的跨部门协作1、采购与PMC、质保、技术工艺部门不协调的种种表现及原因分析案例分析:某公司采购供应商与质保部门在质量标准上存在分歧而影响生产的教训。2、要搞好采购与PMC、质保、技术工艺协作关系应解决五的棘手问题。3、Sourceing、SQE、物流部门合作参与供应商开发、选择的运作程序案例分析:美国西屋北京办事处项目采购运作的成功案例4、Sourceing、SQE、物流部门在后期供应商供货中问题处理的合作案例分析:日本丰田汽车刹车踏板缺陷全球找回的教训案例分析第二部分询价、比价、供应商成本构成分析——采购谈判的基础一、询价技巧1、如何在询价中使采购人员从外行变内行2、如何发挥“客户”的特殊身份,通过询价收集采购所需信息。(案例分析:某企业采购《询价对比表》分析)3、询价前准备十一项细节要求案例分析:某企业从日本进口关键设备,通过询价、谈判、调查原产地等渠道把握供应商底价及成本构成。二、比价与供应商成本构成分析——探究供应商底价的五大途径1、化整为零与化零为整分析法——如何通过化整为零和化零为整的方法分析供应商成本构成案例分析:某企业对工程项目和非生产采购通过化整为零和化零为整的方法分析供应商成本构。2、成本价格指数变动法——如何采用成本价格指数变动分析法分析供应商底价(案例操作)案例分析:某汽车总装企业分析零部件配套企业成本构成变动的方法介绍3、产品寿命周期分析法——如何通过产品寿命周期个阶段的成本变化分析供应商的底价案例分析:上海大众汽车从新车研发、小批量到批量生产如何制定采购价格政策的案例分析4、供应商价格、质量、服务定量评审与价格修正方法——如何通过非价